القائمة إغلاق

تحليل ثني ألواح الألومنيوم

ثني ألواح الألومنيوم

هناك سببان رئيسيان لبطء عملية ثني ألواح الألومنيوم:

(1) لا يتم وضع رأس القضيب الوهمي للسبيكة المسطحة بشكل سلس، ولا يقع السطحان الكبيران المتقابلان أو الجانبان على نفس المستوى الأفقي عند ملامستهما للقاعدة، مما يُظهر حالة ارتفاع أحد الجانبين وانخفاض الجانب الآخر.

(2) خلال عملية الصب, ، نظرًا لأن الرواسب والشوائب الأخرى الموجودة في مياه التبريد ستسد فتحة المياه في غلاف الماء الخاص بالقالب، مما يؤدي إلى اختلاف قوة التبريد بين الوجهين الكبيرين أو الجانبين للسبيكة المسطحة. فيتصلب الجانب ذو قوة التبريد العالية أولاً، بينما يتصلب الجانب ذو قوة التبريد المنخفضة لاحقًا. وتحت تأثير إجهاد الصب وجاذبيته الذاتية، ينحني السبيكة المسطحة قليلاً نحو الجانب ذي قوة التبريد المنخفضة. ومع استمرار عملية الصب، يزداد طول السبيكة المسطحة تدريجيًا، ويتراكم هذا النوع من الانحناء الطفيف تدريجيًا ويظهر، مما يؤدي إلى تشكل انحناء بطيء ومزمن.

هناك ثلاثة أسباب لانحراف ألواح سبائك الألومنيوم أثناء عملية الثني:

(1) رأس القضيب الوهمي للسبيكة المسطحة غير مثبت بشكل سلس، والتلامس السفلي مع القاعدة غير كامل، وهناك فجوة.

(2) مساحة التلامس بين قاع السبيكة المسطحة والرأس النموذجي صغيرة. الرأس النموذجي للسبيكة المسطحة مستطيل الشكل وذو قاع مسطح. وعندما يبرد الألومنيوم المنصهر ويتصلب عند الرأس النموذجي، يتصلب الجزء المركزي أولاً ثم يتدفق إلى المنطقة المحيطة. ونظرًا لأن عملية التصلب تكتمل في وقت قصير وتتأثر بسيولة المعدن والغاز الناتج عن مياه التبريد، فإنه من المستحيل أن يملأ الألومنيوم السائل الرأس النموذجي بالكامل بعد انكماش التصلب. ولذلك، يكون شكل قاع السبيكة المسطحة على شكل قوس.
(3) يحدث تسرب الألومنيوم في الجزء الأوسط من قاع السبائك المسطحة أثناء عملية التشكيل. عند صب السبائك المسطحة، تتمثل الخطوة الأولى في تشكيل القاع. فإذا تم تشكيل القاع بشكل جيد، تقل احتمالية انحناء السبائك المسطحة.