يُطلق على الخبث المخلوط بالسبيكة أو الشوائب غير المعدنية الأخرى التي تقع داخل السبيكة اسم «الشوائب غير المعدنية». وتتمثل سمات الكسر في وجود شرائط أو رقائق سوداء، أما سمات البنية المجهرية فتتمثل في الغالب في أنسجة غير منتظمة سوداء خطية، متكتلة، وكتلية، مع اختلاف واضح في اللون عن المصفوفة. تعد الشوائب غير المعدنية سببًا مهمًا لحدوث انفصال الطبقات والعديد من العيوب السطحية في المنتجات المصنعة من الألومنيوم. في عملية المعالجة الحرارية والتسخين، يمكن أن يؤدي وجود الشوائب غير المعدنية إلى تعزيز تكوين مسامات فرعية وفقاعات. من حيث الخصائص الميكانيكية، تشكل الشوائب غير المعدنية نقاطًا يتركز فيها الإجهاد، مما يقلل من حد القوة والاستطالة للسبائك. وعلى وجه الخصوص، يكون الانخفاض في الاستطالة العرضية والخصائص الميكانيكية الديناميكية (صلابة الصدم φ، وقوة التعب، وصلابة الكسر) أكثر خطورة. بالإضافة إلى ذلك، تقلل الشوائب غير المعدنية من مقاومة السبائك للتآكل الناتج عن الإجهاد.
يمكن عادةً الكشف عن الشوائب غير المعدنية (شوائب الخبث) عند فحص عينة الاختبار المستعرضة ذات التكبير المنخفض من السبيكة. بالنسبة لجميع منتجات السبائك، يجب ألا يزيد عدد شوائب الخبث في عينة اختبار السبيكة عن اثنتين، وأن تقل مساحة كل شائبة عن 0.5 مم²، وإلا فسيتم رفضها. الشوائب غير المعدنية (شوائب الخبث) هي أكثر النفايات شيوعًا في سبائك الألومنيوم. وفقًا للإحصاءات، التي تم حسابها على أساس الجودة، تمثل السبائك التي تم التخلص منها بسبب شوائب الخبث ما بين 10% و25% من إجمالي النفايات.
عادةً ما تنتج شوائب الخبث عن الخبث وشظايا البطانة والأكاسيد الأكبر حجمًا التي تسقط في السبيكة مع المعدن السائل أثناء عملية الصب.
طريقة منع تشكل شوائب الخبث
1) التكرير بعناية، مع الحرص على مراعاة فترة التخمير، ثم الترشيح باستخدام قماش زجاجي في لوحة التدفق أو القمع.
2) تقصير غسيل التحويل يجب زيادة المسافة قدر الإمكان، وتوفير ظروف نقل جيدة، وإغلاق جميع الفتحات المكشوفة في قناة الصب ولوحة التدفق والقمع لمنع تقلبات مستوى السائل المعدني. ومن الأفضل استخدام صب من نفس المستوى كلما أمكن ذلك.
3) يجب تحميص أدوات النقل جيدًا، ورفع درجة حرارة الصب بشكل مناسب، وإزالة الخبث بعناية أثناء عملية الصب، والعناية الجيدة بصينية الفرن والأدوات الأخرى بعد الصب.
4) استخدم شحنة نظيفة.