على الرغم من أن الألمنيوم المنصهر يخضع لسلسلة من عمليات التنقية داخل الفرن، فإن درجة التنقية محدودة، وتبقى كمية معينة من الغازات والشوائب في المادة المنصهرة بعد عملية التكرير. ومن أجل إنتاج قضبان ألمنيوم دائرية عالية الجودة، يجب تنقية الألمنيوم المنصهر إلى أقصى حد ممكن. ولهذا السبب، فإن جهاز تنقية الألومنيوم المنصهر عبر الإنترنت يتم تركيبه بين فرن الصهر ووعاء الصب في خط الإنتاج، ويشمل عملية الترشيح وتنقية الغاز بشكل مستمر.
تنقية الألومنيوم المنصهر عبر الإنترنت
الغاز المستمر جهاز إزالة الغازات يستخدم نيتروجين عالي النقاء (N₂) للدوران والرش في الألومنيوم المنصهر عبر دوار من الجرافيت. يتدفق الألومنيوم المنصهر من الجزء العلوي لصندوق إزالة الغازات، ثم ينزل بشكل حلزوني تحت تأثير التحريك الناتج عن دوران دوار الجرافيت. ينقسم غاز النيتروجين (N₂) المرشوش من الدوار الجرافيتي إلى فقاعات دقيقة تحت تأثير قوة الاحتكاك بين الفوهة وسائل الألومنيوم، ويتم توزيعه بالتساوي في الألومنيوم المنصهر. تختلط الفقاعات الدقيقة تمامًا مع الألومنيوم المنصهر في اتجاه التيار أثناء عملية الصعود لإخراج غاز الهيدروجين (H₂) والشوائب وتنقية السائل المنصهر. يجب أن تتراوح درجة حرارة إزالة الغازات أثناء العملية من 720 إلى 730 درجة مئوية.
الـ جهاز الترشيح بالصفائح يتكون بشكل أساسي من صندوق ترشيح CFF ولوحة ترشيح من الرغوة الخزفية. يتم غمر لوحة الترشيح ووضعها في وضع أفقي. البطانة الداخلية لصندوق الترشيح مصنوعة من السيليكون المنصهر عالي الكثافة المُتكتل، كما تمت إضافة مادة مقاومة لتسرب الألومنيوم لتحسين العمر التشغيلي لصندوق الترشيح. وفي الوقت نفسه، يتميز بمعامل تمدد حراري منخفض ومقاومة أفضل للصدمات الحرارية. وتتمثل الوظيفة الرئيسية للوحة الترشيح في امتصاص واعتراض الشوائب كبيرة الحجم الموجودة في المادة المنصهرة، وكذلك الشوائب الدقيقة الموزعة في حالة تعليق بفعل الغاز الممتص. ويمكن للوحة الترشيح الرغوية الخزفية منع الشوائب من دخول مغرفة الصب.