تُعرف درجة حرارة الصب في عملية الإنتاج بالصب والدرفلة بأنها درجة حرارة المادة المنصهرة في الصندوق الأمامي؛ وذلك لأن قياس درجة حرارة المادة المنصهرة في الصندوق الأمامي أمر سهل. من ناحية أخرى، فإن درجة حرارة المادة المنصهرة المتدفقة إلى التجويف السائل في منطقة الصب بالصندوق الأمامي تختلف قليلاً أثناء عملية الصب العادية. لذلك، أثناء عملية الصب والدرفلة، غالبًا ما تُستخدم المزدوجات الحرارية لمراقبة درجة حرارة المادة المنصهرة في الصندوق الأمامي للتحكم في درجة حرارة الصب، بحيث تظل درجة حرارة المادة المنصهرة في منطقة الصب والدرفلة مستقرة ويظل معدل التصلب ثابتًا خلال عملية الصب والدرفلة. بشكل عام، يجب أن تكون درجة حرارة الصب مستقرة. ولا ينبغي أن تتقلب، كما يجب ألا تكون مرتفعة جدًّا.
في عملية الإنتاج بالصب والدرفلة، غالبًا ما يتم الخلط بين درجة حرارة الصب ودرجة حرارة الصب والدرفلة، لأنه في ظل ظروف إنتاج مستقرة معينة، وعندما تكون درجة حرارة الصب والدرفلة ثابتة، تكون درجة حرارة الصب ثابتة أيضًا. لذلك، تخضع درجة حرارة الصب والدرفلة عمومًا للتحكم في درجة حرارة الصهر. ولتحديد درجة حرارة الصب والدرفلة، يجب أن يتم سكب المعدن المنصهر من الفرن الثابت عبر القناة إلى الصندوق الأمامي، ثم إلى منطقة الصب والدرفلة عبر نظام القنوات و فوهة التغذية, ، ويجب أخذ فقدان الحرارة خلال العملية بأكملها في الاعتبار.
إذا كانت درجة حرارة الصب منخفضة جدًّا، فقد يتجمد المعدن المنصهر حتى داخل نظام الصب. أما إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًّا، فسيصعب تشكيل الشريط أو ستنخفض جودته. يجب أن يأخذ اختيار درجة حرارة الصب في الاعتبار طول نظام الصب بأكمله، بالإضافة إلى المناخ ودرجة حرارة ورشة العمل. يمكن أن تكون درجة حرارة الصب أعلى بمقدار 60 إلى 80 درجة مئوية من نقطة انصهار الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. إذا كان نظام القنوات يتمتع بأداء عزل حراري جيد، فيمكن خفض الحد الأدنى لدرجة حرارة الصب والدرفلة بشكل مناسب. وقد أثبتت التجربة أن تبديد الحرارة من السطح المكشوف لنظام القنوات يمثل حوالي 40% من فقدان الحرارة في نظام القنوات بأكمله. ويمكن تقليل درجة حرارة الصب عن طريق تغطية السطح المكشوف أو استخدام نظام صب مغلق.
يُعد التحكم في درجة حرارة الذوبان في فرن الصهر وفرن التبريد أمرًا بالغ الأهمية لتثبيت عملية الصب والدرفلة وتحسين جودة الشريط المصبوب والمدرفل. ومن المعروف جيدًا أن ارتفاع درجة حرارة الذوبان بشكل مفرط أو حدوث ارتفاع جزئي في درجة الحرارة داخل الفرن لا يؤدي فقط إلى زيادة استهلاك الطاقة، بل يتسبب أيضًا في تكوّن حبيبات خشنة. وقد أثبتت التجربة أنه بمجرد أن ترتفع درجة حرارة الذوبان في الفرن بشكل مفرط أو يحدث ارتفاع جزئي في درجة الحرارة، فإنه حتى لو تم خفض درجة الحرارة إلى المستوى الطبيعي، لا يمكن القضاء على التأثير الضار لارتفاع درجة الحرارة المفرط على زيادة خشونة الحبيبات. لذلك، حتى لو كانت درجة حرارة المادة المنصهرة في الصندوق الأمامي منخفضة جدًّا في هذا الوقت، فمن الصعب الحصول على حبيبات دقيقة.
بالإضافة إلى ذلك، تبلغ درجة حرارة انصهار الصندوق الأمامي تتأثر درجة حرارة الصهر في الفرن وتحددها. ولذلك، من أجل التحكم في درجة حرارة الصهر في الصندوق الأمامي، يجب التحكم في درجة حرارة الصهر في الفرن نفسه في الوقت نفسه. وفي عملية الإنتاج الفعلية، يجب أن يكون هناك تحكم آلي في درجة حرارة الصهر في فرن الصهر والفرن الثابت.
في عملية الإنتاج بالصب والدرفلة، لا تؤدي درجة حرارة الصب المنخفضة إلى تحسين حبيبات المعدن فحسب، بل تزيد أيضًا من سرعة عملية الصب والدرفلة. أثناء الإنتاج، يتم التحكم تلقائيًا في درجة حرارة المصهور في الفرن الثابت ضمن نطاق 725℃~740℃، ويفضل أن تتراوح درجة حرارة المصهور في الصندوق الأمامي بين 685℃ و695℃.