سواء تم التكرير في فرن الصهر أم لا، يمكن إجراء تكرير مادة تدفق الألومنيوم على سطح الاحتجاز أو في قناة الصب بعد فرن الصهر. ومع ذلك، في كثير من الحالات، لم يكن فرن الاحتجاز والقناة مزودين في البداية بمعدات للتكرير أو إزالة الخبث. ونظرًا لعدم الحاجة إلى تركيب مثل هذه المعدات من جديد أو استخدام المعدات الموجودة مباشرةً، فإن إجراء عملية التكرير في فرن الصهر يعد أمرًا مفيدًا.
عندما يتم نقل الألومنيوم المنصهر المكرر من فرن الصهر إلى القناة، ثم يتم حقن غاز خامل في الألومنيوم المنصهر المتدفق عبر القناة لإزالة الغاز منه، تنخفض كمية الغاز الذي يتم إزالته بواسطة طريقة إزالة الغاز الدوارة، مما يؤدي إلى انخفاض معدل تدفق المادة المنصهرة.
عندما يتم نقل الألومنيوم المنصهر المُكرَّر باستخدام مادة التذويب الخاصة بالألومنيوم المنصهر من فرن الصهر إلى القناة، ثم يتم تغذية القالب بالألومنيوم المنصهر عبر القناة، يتم حقن غاز خامل في مسار التدفق. ويتدفق الألومنيوم المنصهر لأسفل من القناة لإزالة الغاز الموجود فيه.
الألمنيوم المنصهر الذي تم تكريره بواسطة مواد صهر الألومنيوم المصبوب, ، بغض النظر عما إذا كان يمر عبر فرن الانتظار أم لا، يتم نقله من فرن الصهر إلى القناة، ويتم حقن غاز خامل (بدون مادة مساعدة) في تيار المادة المنصهرة. يتدفق السائل عبر خزان الماء لإزالة الغازات وتنقية السائل المنصهر. عند استخدام مادة تذويب الألومنيوم لتنقية السائل المنصهر في القناة، من المهم حقن الغاز الخامل في السائل المنصهر المتدفق عبر القناة عن طريق حقن الغاز الخامل في مسدس الرش أو مروحة التحريك الموجودة فوق السائل المنصهر مباشرةً، خاصةً في قاع القناة.
عندما يتم حقن الغاز الخامل في قاع تدفق المادة المنصهرة، فإن الغاز الخامل المحقون سينتشر بسرعة في اتجاهات متعددة داخل تدفق المادة المنصهرة بفضل الطاقة الحركية للمادة المنصهرة، على سبيل المثال، في الاتجاهات العلوية والجانبية والمائلة داخل تدفق المادة المنصهرة. وتتدفق المادة المنصهرة. وبالتالي، يتعزز تأثير الرغوة وتأثير إزالة الغازات من المادة المنصهرة.