Независимо от того, проводится ли рафинирование в плавильной печи или нет, рафинирование алюминиевого расплава может осуществляться на поверхности выдержки или в желобе после плавильной печи. Однако во многих случаях печь-удерживатель и желоб изначально не были оснащены оборудованием для рафинирования или удаления шлака. Поскольку нет необходимости устанавливать такое оборудование заново или напрямую использовать имеющееся, предпочтительнее проводить рафинирование в плавильной печи.
Когда очищенный расплав алюминия перекачивается из плавильной печи в литьевой желоб, а затем в расплав, протекающий по желобу, вдувается инертный газ для удаления газа из расплава, эффективность удаления газовых капель методом вращающейся дегазации снижается, и расход расплава уменьшается.
Когда расплавленный алюминий, очищенный с помощью флюса для расплавленного алюминия, перекачивается из плавильной печи в литьевой желоб, а затем поступает в форму через этот желоб, в тракт потока впрыскивается инертный газ. Расплавленный алюминий стекает вниз по литьевому желобу, что позволяет удалить газ из расплава.
Расплавленный алюминий, очищенный с помощью флюс для литья алюминия, независимо от того, проходит ли он через печь-удерживатель, перекачивается из плавильной печи в желоб, и в поток расплава вводится инертный газ (без флюса). Расплав стекает вниз через водяной резервуар для дегазации и рафинирования. При рафинировании расплава алюминиевым флюсом в желобе важно вводить инертный газ в расплав, протекающий по желобу, путем впрыска инертного газа через распылитель или перемешивающий вентилятор непосредственно над расплавом, особенно в нижнюю часть желоба.
Когда инертный газ впрыскивается в нижнюю часть потока расплава, он под действием кинетической энергии расплава быстро диффундирует внутри потока в различных направлениях — например, вверх, в стороны и под углом. Расплав течет. Таким образом, усиливается эффект вспенивания и дегазации расплава.