في السنوات الأخيرة، جذبت عملية إعادة تدوير خردة الألومنيوم انتباه العديد من العاملين في مجال المعادن والمسابك في الداخل والخارج، كما أن تكنولوجيا إعادة تدوير خردة الألومنيوم تشهد تحسناً مستمراً. يُعد صهر خردة الألومنيوم جزءًا أساسيًا من تقنية إعادة تدوير خردة الألومنيوم، وتُحدد جودة تقنية الصهر إلى حد كبير من خلال مادة التذويب المستخدمة في عملية الصهر وتقنية المعالجة المرتبطة بها.
يُعد كلوريد البوتاسيوم (KCl) وكلوريد الصوديوم (NaCl) المكونين الأساسيين الأكثر شيوعًا في مواد الصهر المستخدمة في سبائك الألومنيوم. وتقوم هذه المكونات بدور رئيسي في عوامل التغطية. ولذلك، يتم اختيار كلوريد البوتاسيوم (KCl) وكلوريد الصوديوم (NaCl) كمكونين رئيسيين، وتُضاف كمية صغيرة من ملح الفلوريد إلى خليط أملاح الكلوريد، والذي يلعب دورًا رئيسيًّا في إزالة الخبث. . وفي الوقت نفسه، يمكن لأملاح الكلوريد أن تعزز قدرة الـ عامل تنظيف الخبث لامتصاص الشوائب الناتجة عن الأكسدة.
المعالجة المسبقة لرقائق الألومنيوم
من أجل الحصول على خردة ألومنيوم معاد تدويرها ذات جودة أفضل، من الضروري إجراء معالجة مسبقة لخردة الألومنيوم قبل صهرها. والغرض الرئيسي من ذلك هو إزالة بقايا الحديد والرمل وبقع الزيت المختلطة في خردة الألومنيوم. لذلك، يتم استخدام مغناطيس دائم لشفط برادة الحديد الموجودة في بقايا الألومنيوم، كما يتم استخدام منخل لغربلة الرمل منها، ويتم تنظيف بقايا الألومنيوم باستخدام منظف لإزالة بقع الزيت. وأخيرًا، تُجفف بقايا الألومنيوم في فرن تجفيف. ونظرًا للمساحة السطحية النوعية الكبيرة لخردة الألومنيوم، فإنه في حالة إضافة الخردة السائبة مباشرةً إلى البوت لإذابتها أثناء عملية الصهر، ستتعرض خردة الألومنيوم لأكسدة شديدة، مما سيؤدي إلى انخفاض كبير في معدل استرداد الألومنيوم.
عملية صهر خردة الألومنيوم
يتم تنظيف فرن البوتقة، ومغرفة الصب، ومغرفة إزالة الخبث، والغطاء الزجاجي، وقالب صب العينة، ثم يتم تسخينها مسبقًا. بعد التسخين المسبق إلى حوالي 200، يُطلى بالطلاء ثم يُجفف. تُضاف 1 كجم من سبائك الألومنيوم عند الصهر. يُسخَّن إلى درجة حرارة أعلى من درجة الانصهار ويُذوب تمامًا. ثم تُضاف تدريجيًّا كعكة الألومنيوم الخردة. بعد إضافة كعكة الألومنيوم الخردة، يُضاف مادة التسييل المُعدة مسبقًا عندما تصل درجة حرارة الألومنيوم المنصهر إلى درجة حرارة الصهر المحددة في التصميم التجريبي، مع الاستمرار في التقليب. وعندما يُلاحظ أن حجم جزيئات الخبث يتغير من كبير إلى صغير، يمكن إزالته عندما يصل إلى حالة مسحوق ناعم. الخبث. بعد إزالة الخبث، يُضاف عامل التكرير المساعد عندما يتم التحكم في درجة حرارة الألومنيوم المنصهر عند حوالي 720، وتتم إزالة شوائب الخبث بسرعة عندما لا توجد فقاعات وتطفو شوائب الخبث إلى الأعلى. بعد إزالة الخبث، تم صب العينة وسبائك الألومنيوم على الفور.
نظرًا لأن مقدار مواد صهر الألومنيوم المصبوب تعد كمية مادة التذويب المضافة أحد أهم العوامل التي تؤثر على معدل استخلاص الألومنيوم الخردة، لذا يتم أولاً اختبار كمية مادة التذويب المضافة. وبالنظر إلى التكلفة في الإنتاج الفعلي، لا ينبغي إضافة كمية كبيرة من المادة المساعدة، بحيث لا تزيد عمومًا عن 5%. ومن خلال الملاحظة، تبين أنه عندما تتراوح كمية المادة المساعدة المضافة بين 0.5% و4%، فإن معدل استرداد خردة الألومنيوم يزداد مع زيادة كمية المادة المساعدة المضافة.
مع تزايد استهلاك سبائك الألومنيوم عامًا بعد عام، تزداد أيضًا كمية خردة الألومنيوم الناتجة عن ذلك. إن صهر مواد خردة الألومنيوم هذه لإعادة استخدامها وتحسين معدل إعادة تدويرها يسهم في توفير الموارد والطاقة، وله فوائد اقتصادية واجتماعية كبيرة.