يُستخدم مرشح الصب المصنوع من سبائك الألومنيوم لإزالة الجسيمات الصلبة والشوائب الموجودة في المعدن المنصهر.
الـ مرشح رغوي خزفي وهي مصنوعة من مادة أولومينا الخام الأساسية. وتتراوح مساميتها بين 10 و60 مسامًا في البوصة (PPI). كما يمكنك اختيار آلة مركبة بسعة 20-30 ppl، ويمكنك تخصيص مرشحات بأحجام مختلفة وفقًا للمواصفات
عملية إنتاج مرشحات صب الألومنيوم
1. بعد قياس التركيبة المكونة من السيراميك والماء والمواد المضافة، توجد طريقتان شائعتان لإنتاج المرشحات الرغوية السيراميكية.
2. يُسكب الملاط الخزفي — في إطار ما يُعرف بـ«طريقة الإسفنج البوليمري» — لتشريب الإسفنج البوليمري. ثم يتم حرقه، تاركًا وراءه مادة خزفية مسامية.
مبدأ الترشيح
يمكن أن يشكل هيكل مرشح الألومنيوم المصبوب من سبائك الألومنيوم مسارًا متعرجًا فريدًا لتدفق السوائل، مما يتيح احتجاز الشوائب وتنظيفها.
من العوامل المهمة في صب الألومنيوم: المسامية الفعالة للمرشح (أي المسامية التي تسمح بمرور السائل فعليًّا)، والتعرج، والمساحة السطحية النوعية، وحجم المسام.
تعتمد عملية التصفية أيضًا على الشروط التالية
نوع السبائك، جهاز صقل الحبيبات، سرعة الصب، درجة حرارة المعدن، إلخ.
إن إضافة جهاز تنقية الحبيبات قبل المرشح سيكون له تأثير سلبي بشكل خاص على كفاءة الترشيح.
تُعتبر مرشحات صب الألومنيوم عمومًا “أفضل” المرشحات المستخدمة في عمليات الصب.
وتتمثل مزاياها الرئيسية في: كفاءة ترشيح عالية، وانخفاض الاضطرابات، ومقاومة الحريق والتآكل، وملاءمتها لأكثر تطبيقات الصب تطلبًا.
تتميز مرشحات الجسيمات العميقة عمومًا بأداء ترشيح أفضل، لكن تشغيلها أكثر صعوبة وتكلفة.
يتميز مرشح الرغوة الخزفي بالعديد من المزايا
تأكد من أن الشوائب الناتجة عن عملية التكرير تكون في أدنى حد ممكن.
تقليل الاضطرابات في المعدن السائل لمنع إعادة الأكسدة.
يمنع تكوّن الخبث وبعض الجسيمات غير المعدنية، ويزيد من إنتاج المسبوكات.
تحسين الخصائص الفيزيائية (قوة الشد، ومقاومة الصدم، والاستطالة، وقابلية المعالجة، وما إلى ذلك).