القائمة إغلاق

خسارة صب الألومنيوم

خسارة صب الألومنيوم

يُعد «فقدان الألمنيوم في عملية الصب» مصطلحًا عامًّا يشير إلى الفقدان غير القابل للاسترداد من المعدن، بالإضافة إلى المعدن الموجود في خبث الألمنيوم، الناجم عن الأكسدة والتطاير والتفاعل مع جدران الفرن وعوامل التكرير خلال عملية صهر الألمنيوم وسبائكه. صب الألومنيوم هو عملية خلط الألومنيوم السائل وتقليبه وتركه ليرتاح وتكريره وإزالة الخبث منه لتحويله إلى منتجات نهائية أو شبه نهائية من سبائك الألومنيوم أو القضبان أو أشكال أخرى. ويتعرض الألومنيوم وسبائكه لدرجات متفاوتة من الفقد بسبب الأكسدة والتكرير وإزالة الخبث وأسباب أخرى أثناء عملية الصب.

يمكن تقسيم المظاهر الخارجية الرئيسية لفقدان الصب إلى قسمين: الأول في شكل رماد الألومنيوم النقي، والثاني في شكل الألومنيوم السائب، والألومنيوم المعيب، وخبث الألومنيوم.

أجرت ورشة الصهر والصب التابعة لشركة صناعة الألمنيوم دراسة إحصائية. ومن بين النتائج، يمثل رماد الألمنيوم النقي غير القابل للاسترداد حوالي 90% من خسائر الصب (خسائر الاحتراق الناتجة عن الأكسدة وتكوين الخبث)، بينما تمثل العوامل الأخرى حوالي 10%. كما تم إجراء إحصاءات إضافية للعوامل الأخرى التي تمثل 10%. ووفقًا للتحليل، فإن السبب الرئيسي في ذلك هو خسائر الاحتراق الثانوية في الفرن الناتجة عن الألومنيوم الكبير والألومنيوم الرديء، بالإضافة إلى محتوى الألومنيوم في رماد الألومنيوم (المادة الخام الرئيسية للألومنيوم المصنوع من رماد الألومنيوم). وبالتالي، فإن الأسباب الرئيسية لفقدان الصب المتأصل هي فقدان الاحتراق الناتج عن الأكسدة، وفقدان الاحتراق الثانوي للألومنيوم المنتج، ومحتوى الألومنيوم في رماد الألومنيوم.

خسارة صب الألومنيوم

العوامل التي تؤثر على فقدان السكب هي:

1) درجة حرارة الألومنيوم السائل.

2) قوة التفاعل بين الألومنيوم السائل والأكسجين.

3) محتوى الألومنيوم في خبث الألومنيوم.

4) سائل الألومنيوم الناتج عن عملية إزالة الخبث.

5) ما هو سعر الألومنيوم المعيب والألومنيوم السائب؟.

6) الخسائر الأخرى المترتبة على ذلك.

طرق تقليل الفاقد في عملية الصب:

  • التحكم في درجة حرارة الألومنيوم السائل.
  • تقليل قوة التفاعل بين الألومنيوم السائل والهواء.
  • كلما زادت شدة التلامس بين الألومنيوم السائل والأكسجين، زادت خطورة خسارة الاحتراق الناتجة عن الأكسدة، وزادت خسارة الصب.
  • الاختيار والاستخدام الصحيحان عامل تكرير لفصل الخبث عن الألومنيوم بشكل كامل.
  • المعالجة الفعالة لخبث الألومنيوم الناتج عن عملية الصب.
  • التحكم الصارم في جودة عملية إزالة الخبث لمنع تسرب الألومنيوم السائل.