A perda na fundição de alumínio é o termo geral que se refere à perda irrecuperável de metal e ao metal contido na escória de alumínio, causada pela oxidação, volatilização e interação com as paredes do forno e os agentes de refino durante o processo de fundição do alumínio e de suas ligas. A fundição de alumínio é o processo de mistura, agitação, repouso, refino e desescoriação do alumínio líquido, resultando em produtos acabados ou semiacabados, como lingotes, barras ou outras formas de alumínio. O alumínio e as ligas de alumínio sofrem perdas em graus variados devido à oxidação, ao refino, à desescoriação e a outros fatores durante o processo de fundição.
As principais manifestações externas da perda na fundição podem ser divididas em duas partes: uma na forma de cinzas de alumínio puro e a outra na forma de alumínio a granel, alumínio com defeito e escória de alumínio.
A oficina de fusão e fundição da empresa do setor de alumínio realizou uma análise estatística. Entre os fatores, as cinzas de alumínio puro não recuperáveis representam cerca de 90% das perdas na fundição (perdas por oxidação e formação de escória), enquanto outros fatores representam cerca de 10%. Foram realizadas estatísticas adicionais para os outros fatores que representam 10%. De acordo com a análise, isso é causado principalmente pela perda por queima no forno secundário de alumínio de grande porte e de qualidade inferior, bem como pelo teor de alumínio nas cinzas de alumínio (a principal matéria-prima do alumínio de cinzas). Portanto, as principais razões para a perda inerente à fundição são a perda por oxidação, a perda por queima no forno secundário de alumínio de grande porte e de qualidade inferior, e o teor de alumínio nas cinzas de alumínio.
Os fatores que afetam a perda na fundição são:
1) Temperatura do alumínio líquido.
2) A reação entre o alumínio líquido e o oxigênio.
3) Teor de alumínio na escória de alumínio.
4) Líquido de alumínio extraído por escoriação.
5) Quanto custa o alumínio com defeito e o alumínio a granel?.
6) Outros prejuízos causados.
Formas de reduzir a perda na fundição:
- Controlar a temperatura do alumínio líquido.
- Reduzir a intensidade do contato entre o alumínio líquido e o ar.
- Quanto maior for a intensidade do contato entre o alumínio líquido e o oxigênio, mais grave será a perda por oxidação e maior será a perda na fundição.
- Selecionar e utilizar corretamente agente refinador para separar completamente a escória do alumínio.
- Tratamento eficaz da escória de alumínio gerada no processo de fundição.
- Controle rigorosamente a qualidade da escória para evitar que o alumínio líquido seja removido.