إزالة الغازات في عملية تكرير الألومنيوم: في عملية صهر سبائك الألومنيوم، يُضاف مادة تكرير إلى الفرن لإجراء عملية إزالة الغازات. وفي حالة ذوبان الألومنيوم وسبائكه، يمكن لمصافي التكرير إزالة الشوائب المعدنية والأكاسيد والشوائب الأكسيدية الأخرى من المادة المنصهرة عن طريق التفاعلات الفيزيائية أو الكيميائية أو الفيزيائية-الكيميائية.
ستتفاعل العناصر الشوائب الضارة مع تدفق التكرير لتكوين مركبات يمكن فصلها عن الألومنيوم، وتُنقل إلى خبث التكرير وتُطرح عن طريق امتصاص مادة التكرير.
في عملية تكرير الألومنيوم وإزالة الغازات منه ونقل المعدن المنصهر، تتسرب المواد الغريبة — مثل القشور والمركبات الفلزية المشتركة وحطام الفرن — بسهولة إلى المعدن المنصهر لتشكل شوائب غير معدنية. وتتمثل هذه الشوائب غير المعدنية بشكل أساسي في شوائب أكسيدية. ووفقًا لاختلاف وقت تكوّنها في عملية الصهر والصب، يمكن تقسيمها إلى شوائب أكسيد أولية وشوائب أكسيد ثانوية.
تشير شوائب الأكسيد الأولية بشكل أساسي إلى جميع شوائب الأكسيد التي تتشكل قبل صب الألومنيوم المنصهر. أما شوائب الأكسيد الثانوية فيمكن تقسيمها إلى نوعين وفقًا لأشكالها: النوع الأول هو الشوائب الكبيرة ذات التوزيع غير المتساوي في البنية الكلية. وتؤدي بعض الشوائب إلى انقطاع استمرارية بنية السبيكة وتقليل مقاومة قطعة العمل للتسرب الهوائي، مما يؤدي إلى التآكل. وغالبًا ما يكون انخفاض قوة ومرونة سبائك الألومنيوم السبب الجذري لتشقق الأجزاء. أما النوع الثاني من شوائب الأكسيد فهو الشوائب الصغيرة المتناثرة، والتي لا يمكن إزالتها تمامًا حتى بعد التنقية الدقيقة. فهي تزيد من لزوجة المعدن المنصهر، وتقلل من قدرة تغذية الألومنيوم المنصهر أثناء التصلب، وتسبب انكماش الصب بسهولة.
تتشكل شوائب الأكسيد الثانوية، المعروفة أيضًا باسم الشوائب الداخلية، بشكل أساسي خلال عملية الصب. وعادةً ما تكون الشوائب الداخلية موزعة بشكل أكثر توازناً وتحتوي على جزيئات أصغر حجماً. وتنتج الاضطرابات الناتجة عن تناثر الألومنيوم المنصهر أثناء الصب عن التفاعل بين الألومينا الموجودة في قالب الرمل والماء الموجود في رمل الصب، حيث يتحلل الماء إلى أكسجين وهيدروجين. ويتفاعل الأكسجين مع الألومنيوم لتكوين شوائب أكسيد، بينما يعمل الهيدروجين على تحلل الألومنيوم المنصهر.