Desgasificación en el refinado del aluminio: en el proceso de fundición de aleaciones de aluminio, se añade fundente de refinado al horno para llevar a cabo el proceso de desgasificación. En las masas fundidas de aluminio y aleaciones de aluminio, los refinadores pueden eliminar las impurezas metálicas, los óxidos y otras inclusiones de óxido de la masa fundida mediante interacciones físicas, químicas o fisicoquímicas.
Los elementos impuros nocivos reaccionarán con el fundente de refinado para formar compuestos que pueden separarse del aluminio y que son arrastrados a la escoria de refinado y eliminados mediante la adsorción del fundente de refinado.
En el proceso de refinado, desgasificación y transporte del metal fundido de aluminio, es fácil que se introduzcan en el metal fundido materias extrañas, como escoria, compuestos intermetálicos y residuos del horno, que dan lugar a inclusiones no metálicas. Estas inclusiones no metálicas son, principalmente, inclusiones de óxido. Según el momento en que se forman durante los procesos de fusión y colada, pueden clasificarse en inclusiones de óxido primarias e inclusiones de óxido secundarias.
Las inclusiones de óxido primarias se refieren principalmente a todas aquellas que se forman antes de verter el aluminio fundido. Las inclusiones de óxido secundarias pueden dividirse en dos tipos según su forma: por un lado, las inclusiones de gran tamaño con una distribución irregular en la macroestructura. Algunas de estas inclusiones provocan discontinuidades en la estructura de la aleación y reducen la estanqueidad de la pieza. Corrosión. La reducción de la resistencia y la plasticidad de la aleación de aluminio suele ser la causa principal de las grietas en las piezas. El segundo tipo de inclusiones de óxido son las pequeñas inclusiones dispersas, que no pueden eliminarse por completo ni siquiera tras una purificación minuciosa. Aumentan la viscosidad del metal fundido, reducen la capacidad de alimentación del aluminio fundido durante la solidificación y provocan fácilmente la contracción de la pieza fundida.
Las inclusiones de óxido secundarias, también conocidas como inclusiones endógenas, se forman principalmente durante el proceso de fundición. Las inclusiones endógenas suelen distribuirse de forma más uniforme y presentar partículas más pequeñas. La turbulencia provocada por las salpicaduras de aluminio fundido durante la fundición se debe a la interacción entre la alúmina del molde de arena y el agua presente en la arena de moldeo, lo que provoca que el agua se descomponga en oxígeno e hidrógeno. El oxígeno reacciona con el aluminio para formar inclusiones de óxido, mientras que el hidrógeno descompone el aluminio fundido.