عندما يكون سمك الصفيحة المصبوبة والمدرفلة أكبر، وبسبب الفرق في درجة الحرارة بين السطحين العلوي والسفلي للمادة المنصهرة في منطقة الصب والدرفلة، تكون درجة حرارة السطح العلوي أعلى قليلاً من درجة حرارة السطح السفلي، مما يؤدي إلى إزاحة خط الوسط للبنية البلورية ويسبب عدم تناسق البنيتين العلوية والسفلية. ولضمان التماثل بين البنيتين العلوية والسفلية، يتم تحسين تنظيم المعالجة اللاحقة وأداء عملية تصنيع الصفيحة المصبوبة والمدرفلة، كما يتم سحب مروحة الفوهة العلوية مسافة معينة عند تجميع نصائح حول الصب والفوهة. ويعتمد حجمها على سماكة الصفيحة المصبوبة والمدرفلة.
الطرف الأمامي للأذن مائل بشكل مناسب نحو الخارج بالنسبة لطرفَي فوهة الصب، ويشكل زاوية معينة مع طرفي فوهة الصب، مما يساعد على سحب الصفيحة المصبوبة والملفوفة من الفوهة. يختلف حجم الزاوية المضمنة وفقًا لمتطلبات الصب والدرفلة، وعادةً ما تكون 15° و30° و45°. يمكن أن يؤدي استخدام الأذنين بزاوية 45 درجة إلى تقليل أو القضاء على ظاهرة تشقق حواف الألواح المصبوبة والمدرفلة، خاصةً ألواح الألومنيوم النقي، وتقليل كمية القطع في عمليات الدرفلة الباردة اللاحقة وتحسين العائد؛ ومع ذلك، فإن الشرائط المصبوبة والمدرفلة يسهل تمددها إلى كلا الجانبين والحواف. ونظرًا لرقة السماكة، يزداد عرض الشريط، مما يؤدي إلى لف الشريط، خاصةً عند تعديل مستوى السائل في الخزان الأمامي أو تقلب هذا المستوى. وعند إنتاج السبائك ذات الفاصل البلوري الكبير نسبيًّا، مثل 5052، قد تحدث أحيانًا تشققات قطرية عند الحواف. يمكن تجنب العيوب المذكورة أعلاه باستخدام أذنين بزاوية 15 درجة، ولكن من السهل حدوث تشققات في الحواف. لن تؤثر تشققات الحواف على أداء العملية، ولكنها قد تقلل من العائد. استخدم أذنين بزاوية 30 درجة بين الخيارين المذكورين أعلاه.