تُعد «المرشحات الخزفية للألمنيوم» نوعًا جديدًا من المرشحات يتميز بكثافة منخفضة ومسامية عالية وبنية شبكية ثلاثية الأبعاد. وتُستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة الألمنيوم لتصفية الألمنيوم المنصهر بهدف تحسين جودة الألمنيوم.
يمكن لمرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومينا أن يزيل بفعالية المزيج الصلب غير المعدني الموجود في ذوبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم، ويقلل من الغازات المحبوسة، ويوفر تدفقًا طبقيًّا لجعل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم المُصفَّاة أكثر نظافة.
يمكن أن يسهم المعدن النظيف في تحسين جودة المسبوكات، وتقليل النفايات، والحد من عيوب الشوائب، وتحسين جودة مسبوكات سبائك الألومنيوم وغيرها من السبائك غير الحديدية، فضلاً عن خفض تكلفة المسبوكات. وتبلغ درجة الحرارة القصوى للاستخدام 1200 درجة مئوية.
مرشح رغوي من سيراميك الألومينا ويتميز بمسامية عالية، وقوة ميكانيكية عالية، وأداء كيميائي مستقر، ومقاومة قوية للتآكل، ومعدل امتصاص عالٍ، ووظيفة ترشيح جيدة، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية.
ويُستخدم بشكل أساسي في عملية التنقية لإنتاج السبائك غير الحديدية مثل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. كما يمكن استخدامه كوسيط لفصل الغاز عن المادة الصلبة، والسائل عن المادة الصلبة، وحامل للمحفزات، وموقد، وامتصاص الصوت، وحماية البيئة.
يتم تركيب حشية على حافة مرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومينا؛ وتضمن هذه الحشية تثبيت المرشح بشكل صحيح ومحكم داخل صندوق الترشيح.
هناك أنواع مختلفة من الحشيات، مثل حشيات الألياف الخزفية، وما إلى ذلك، كما يمكن توفير مرشحات رغوية من سيراميك الألومينا بدون حشيات.
تحظى هذه الأنواع من المرشحات بإقبال كبير من العملاء في أوروبا والشرق الأوسط والولايات المتحدة منذ سنوات عديدة.
ميزات منتج المرشحات الخزفية للألمنيوم
متانة عالية، ولا توجد جزيئات خزفية متناثرة أو مسحوق
هيكل شبكي ثلاثي الأبعاد متصل ذو مسامية عالية.
تتميز منطقة تجميع الخبث بمساحة سطح كبيرة، كما تتميز منطقة الترشيح الداخلية بمساحة سطح كبيرة،,
مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.
تتوفر بأحجام وأشكال وفتحات متنوعة.
يتم احتجاز الجسيمات التي يزيد حجمها عن حجم المسام في الجزء العلوي من مرشح الرغوة الخزفية (CFF).
ستعلق الجسيمات الأصغر حجمًا على طبقة الترسيب بفعل الجسيمات الأكبر حجمًا.
يتم احتجاز الجسيمات الأصغر حجمًا في مسام المرشح.
تشمل قضبان الألمنيوم المصبوب عمليات الصهر، والتنقية، وإزالة الشوائب، وإزالة الغازات، وإزالة الخبث، والصب، بالإضافة إلى عمليات التجانس.
وتتمثل العملية الرئيسية في ما يلي:
(1) المكونات: وفقًا لدرجة السبائك المحددة المراد إنتاجها، يتم حساب كمية الإضافات لمختلف مكونات السبائك، ومطابقة المواد الخام المختلفة بشكل معقول.
(2) الصهر: تُضاف المواد الخام المُعدة إلى فرن الصهر لإذابتها وفقًا لمتطلبات العملية، ويتم التخلص من الخبث والغاز الموجودين في المادة المنصهرة بشكل فعال عن طريق إزالة الغازات وتنقية الخبث.
(3) الصب: في ظل ظروف معينة لعملية الصب، وبعد تبريد الألومنيوم المنصهر، يتم صبه في شكل قضبان صب دائرية بمواصفات متنوعة من خلال نظام الصب في البئر العميق.