يتم تحضير معجون سيراميكي مائي من مرشحات الرغوة السيراميكية، ثم يتم تشريب الرغوة بمادة الرغوة لتغطية الشبكة بها وملء الفراغات بها بشكل أساسي. ثم يتم ضغط المادة المشبعة عن طريق العصر عبر بكرات محددة مسبقًا، بحيث يتم تفريغ حوالي 80% من الملاط بشكل مفضل، ويتم توزيع الباقي بالتساوي في جميع أنحاء مادة الرغوة، بحيث يتم توزيع بعض الثقوب بالتساوي ليتم سدها لزيادة التعرج. ثم تُجفف مادة الرغوة المطلية وتُسخَّن، حيث تُحرق الرغوة العضوية المرنة أولاً، ثم يُتُلبَّد الطلاء الخزفي، مما يوفر رغوة خزفية منصهرة تحتوي على عدد من الفراغات المترابطة المحاطة بشبكة خزفية ملتصقة أو منصهرة، وتكون رغوية.
يعتمد استخدام الملاط الخزفي المائي بطبيعة الحال على المادة الخزفية المطلوبة للفلترة المعدن المختار. ويجب أن يتمتع المنتج النهائي بأداء كافٍ لمقاومة تآكل معدن منصهر معين، وكذلك لتحمل ظروف درجات الحرارة العالية المحددة المستخدمة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتمتع الملاط بدرجة عالية من السيولة، ويجب استخدام معلق مائي يحتوي على السيراميك في المرشح. ويفضل استخدام خليط من أكسيد الألومنيوم وأكسيد الكروم. ومع ذلك، يمكن استخدام هذه المواد بمفردها أو بالاشتراك مع مواد سيراميكية أخرى.
بالإضافة إلى ذلك، تشمل المواد الأخرى النموذجية المستخدمة في صناعة مرشحات الرغوة الخزفية الزركونيا، والمغنيسيا، وثاني أكسيد التيتانيوم، وثاني أكسيد السيليكون، ومخاليط منها. عادةً ما تحتوي الملاط على حوالي 10 إلى 40% من الماء وعامل أو أكثر من عوامل الريولوجيا أو المواد الرابطة أو عوامل التصلب بالهواء. وقد تبين أن البنتونيت هو مادة مضافة مفضلة بشكل خاص. البنتونيت هو طين طبيعي، يتكون أساسًا من الألومنيوم والسيليكات، وعادةً ما يحتوي على بعض المغنيسيوم والحديد. وبالطبع، يمكن استخدام مادة كيميائية مكافئة أو تركيبة مشابهة لهذه المادة. وتتمثل الوظيفة الرئيسية لمكون البنتونيت في التحكم في خصائص الريولوجيا. حيث تتمتع الملاط الناتج عن مكون البنتونيت بالتيكسوتروبيا المطلوبة، أي أنه يتمتع بمقاومة للتدفق عند معدلات القص المنخفضة، كما يتمتع بسيولة مرضية عند معدلات القص العالية.
بالإضافة إلى ذلك، يوفر مكون البنتونيت وظيفة تصلب أو ترابط بسيطة، ويولد مقاومة الانثناء عند حرق المنتج النهائي لتكوين مرحلة زجاجية. كما ينبغي استخدام عامل تصلب هوائي لا يتفاعل بشكل كبير مع المعدن المنصهر، مثل أورثوفوسفات الألومنيوم، أو أورثوبورات المغنيسيوم، أو هيدروكسي كلوريد الألومنيوم.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام كمية صغيرة من الكاولين كمواد رابطة إضافية وعامل ريولوجي، مما يوفر قوة إضافية للمنتج النهائي ويعمل بشكل مشابه للبنتونيت. والكاولين هو طين يتكون أساسًا من الألومينا والسيليكا. وبالطبع، يمكن استخدام مادة كيميائية مكافئة أو تركيبة مشابهة لهذه المادة.
وكما هو موضح أعلاه، فإن الملاط الخزفي هو ملاط مائي يحتوي على كمية معينة من الماء للمساعدة في التحكم في اللزوجة، بحيث يمكن تشريب الرغوة بهذا الملاط، كما يمكن استخدام الملاط بسهولة.
في مرشحات الرغوة الخزفية في طريقة تحضير المواد، تُغمر لوح من رغوة البولي يوريثان ذات الخلايا المفتوحة، ذات حجم مسام مناسب، في الملاط الخزفي. وتستغرق هذه العملية من 30 ثانية إلى دقيقة واحدة، أو حتى تمتلئ فراغات الرغوة بشكل كبير بالملاط. ثم تُرفع اللوحة الرغوية المشبعة من حوض الملاط وتُنقل إلى وحدة البثق. ونظرًا لخاصية التهيكسوتروبيا التي تتميز بها الملاط، فإن اهتزاز الملاط أثناء الغمر يعد أمرًا مفيدًا بشكل خاص، لأن الملاط يتدفق بسهولة لملء الفراغات الموجودة في الرغوة في وقت قصير نسبيًا تحت تأثير معدل القص العالي الناتج عن الاهتزاز. وبمجرد توقف الاهتزاز، يصبح تدفق الملاط صعبًا، وبالتالي لا يتم تصريف أي ملاط تقريبًا من الرغوة في عملية النقل اللاحقة.