مع تطور العلوم والتكنولوجيا، أصبحت صناعات السيارات وبناء السفن والطيران والفضاء وغيرها من الصناعات التحويلية تفرض متطلبات جودة أعلى وأعلى على قطع الصب المصنوعة من سبائك الألومنيوم. بالإضافة إلى ضمان التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ودقة الأبعاد، لا يُسمح بوجود مسامية أو انكماش في قطع الصب، ولا عيوب مثل الثقوب. ويُعد صهر سبائك الألومنيوم عملية بالغة الأهمية في عملية إنتاج قطع الصب. وقد أثبتت سنوات من الخبرة في مجال الإنتاج أن عملية تنقية المواد المساعدة لا تخضع لرقابة صارمة، مما يجعل قطع الصب عرضة لعيوب مثل الثقوب الدقيقة وشوائب الخبث المؤكسد والانكماش، والتي تؤثر بشكل مباشر على جودة قطع الصب. ولذلك، من أجل الحصول على قطع صب من سبائك الألومنيوم عالية الجودة، يجب أن تخضع عملية الصهر لرقابة صارمة.
يتمثل الغرض من عملية تكرير الألومنيوم باستخدام مواد التذويب في تقليل تعقيد العملية، وتحسين فعالية تكرير ذوبان سبائك الألومنيوم، وزيادة معدل استفادة عامل التكرير، وتحقيق معالجة تكرير مستقرة لذوبان سبائك الألومنيوم قبل إدخاله إلى الفرن.
عملية تكرير المواد المساعدة
الغرض الرئيسي من تكرير سبائك الألومنيوم هو إزالة الغازات والشوائب غير المعدنية من المادة المنصهرة، وتحقيق التوحيد في تركيب السبيكة. ويُعد التكرير عملية بالغة الأهمية في عملية الصهر. وينبغي اختيار عامل التكرير بشكل صحيح والتحكم في الكمية المضافة. AdTech تدفق حبيبي يتم تحضيره عن طريق خلط مجموعة متنوعة من الأملاح غير العضوية بنسب معينة بعد معالجة التجفيف. ويستخدم بشكل أساسي لإزالة الهيدروجين والخبث المؤكسد العائم داخل سائل الألومنيوم. وبشكل عام، ينبغي إضافة ما يعادل 0.5% إلى 0.7% من كتلة السبيكة. يجب التحكم في درجة حرارة التكرير، حيث يتم التحكم فيها عمومًا عند 700-7200C. في عملية التكرير، استخدم جرة زجاجية لضغط عامل التكرير على دفعات حتى يصل إلى حوالي 2/3 تحت سطح السائل المنصهر، وقم بتدويرها في اتجاه عقارب الساعة بشكل متساوٍ وببطء. يجب أن تكون السرعة بطيئة وأن تكون الحركة مستقرة لتجنب الاهتزاز الشديد للمعدن المنصهر، وذلك لمنع زيادة محتوى الهيدروجين وتكوّن الشوائب.