تعمل آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر وفقًا لمبدأ انتقال غاز الهيدروجين المذاب من منطقة ذات تركيز عالٍ (في الكتلة المنصهرة) إلى منطقة ذات تركيز منخفض (في الغاز الخامل).
ينتشر غاز الهيدروجين في المعدن المنصهر كما لو كان قد أُطلق في مكان مغلق. وسيحافظ على تركيز ثابت طوال عملية الصهر.
يمكن أن ينتقل غاز الهيدروجين في المعدن السائل بسرعة تقارب سرعة انتقاله في الهواء. وبالتالي، ليس من الضروري أن تتلامس كل أونصة من المعدن مع الغاز الخامل. تتحدد كفاءة إزالة الغازات من الألومنيوم بعاملين هما معدل الانتقال عبر السطح الفاصل بين المعدن والغاز والمساحة الإجمالية المتاحة لعملية الانتقال.
تقوم آلة إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر أولاً بطرد الغاز الداخلي، ثم تقوم بتقسيم فقاعات الغاز الخامل إلى فقاعات غاز صغيرة جدًّا بواسطة الدوار الذي يدور بسرعة عالية، بالإضافة إلى توزيع فقاعات الغاز بشكل متساوٍ في المعدن السائل.
من خلال تقليل قطر الفقاعات والجهد الزائد الإجمالي للسطح النشط للمعدن، يتلامس المزيد من الغاز الخامل والهيدروجين مع الشوائب، مما يؤدي إلى دفع هذه المواد الضارة إلى سطح السائل.
يمكن استخدام الأرجون والنيتروجين كغازات خاملة في إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر. يمكن التحكم في تدفق الغاز الخامل في الألومنيوم السائل وفقًا لحجم السائل المعدني الذي ينظم تدفق الغاز، كما يمكن ضبط قضيب الدوار وسرعته لتوليد فقاعات بالحجم المناسب لتسهيل انتشار الغاز الخامل.
جهاز إزالة الغازات هو نظام آلي ومعياري لمعالجة المعدن المنصهر، وهو نظام صديق للبيئة يقوم بعملية إزالة الغازات وتنقية الخبث بطريقة صديقة للبيئة لسبائك الألومنيوم.
يعمل جهاز إزالة الغازات وفقًا لمبدأ التوربين، حيث يقوم الدوار بتوليد فقاعات دقيقة من الغاز الخامل وخلطها مع المعدن المنصهر. وتنتشر هذه الفقاعات الدقيقة بشكل متساوٍ في المعدن المنصهر دون الإخلال بتوازن السطح، مما يزيد من مساحة التلامس بين الغاز والمعدن المنصهر إلى أقصى حد. وتتجلى الكفاءة العالية لوحدة إزالة الغازات في تحقيق مستوى أعلى من إزالة الغازات وتنقية الخبث، فضلاً عن تقليل وقت المعالجة.