من أجل ضمان تلبية القوالب أو القضبان المعالجة في المراحل النهائية للمتطلبات الصارمة للمنتجات عالية الجودة، مثل مواد التغليف الصلبة والمرنة، ومنتجات الفضاء (الأجزاء المبثوقة، والألواح، والمسبوكات)، والطباعة الضوئية، ومكثفات السيارات، والزخارف اللامعة. في عملية إنتاج الألومنيوم المنصهر، تتولد شوائب أو شوائب غير قابلة للذوبان خلال عملية الاختزال والصيانة وخلط السبائك والصب بأكملها. يُستخدم جهاز ترشيح الألومنيوم المنصهر بالرغوة الخزفية لإنتاج منتجات ألومنيوم عالية الجودة. يتطلب إنتاج سبائك الألومنيوم وقضبان الألومنيوم أن يكون الألومنيوم المنصهر خاليًا نسبيًا من الشوائب، مثل المواد الصلبة غير القابلة للذوبان أو الشوائب السائلة غير القابلة للامتزاج.
الـ مرشح سيراميكي للألمنيوم المنصهر وهي وسيلة ترشيح مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة العالية، والتي تتحلل نتيجة التفاعل الكيميائي مع الألومنيوم المنصهر والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية.
كما يجب أن تحافظ وسائط الترشيح على سلامتها الهيكلية، notamment في درجات الحرارة المرتفعة، وبالطبع يجب أن تحجز أو تمنع التفاعلات الكيميائية للمواد الصلبة، أو تمنع ميكانيكيًا السوائل وشبه السوائل من التدفق عبرها. في عمليات صهر المعادن وتكريرها وتشكيلها، ولا سيما في صب المعدن المنصهر، يُفضل فصل الشوائب عن المعدن المنصهر.
ويؤدي وجود هذه الشوائب إلى تكوين المواد الخام اللازمة للصهر من الخبث والرغوة والأكاسيد، بالإضافة إلى شظايا صغيرة من المواد المقاومة للحرارة في شكل خبث ورغوة وأكاسيد على سطح الخبث. وتُستخدم هذه المواد لتشكيل تجويف، حيث يتم صهرها لتكوين معدن مصهور.
وإذا لم تتم إزالة هذه الشوائب من المعدن في حالته المنصهرة، فقد يؤدي ذلك إلى إضعاف نقاط ضعف الجسم المعدني المتصلب النهائي (المنتج النهائي لعملية الصب) و/أو انخفاض في المسامية. في الظروف العادية، يُضاف عامل التكرير الحبيبي أولاً إلى الألومنيوم المنصهر، وتُجرى معالجة إزالة الخبث بعد حدوث تفاعل كافٍ.

يوجد أمام جهاز ترشيح الألومنيوم المنصهر خزان لإزالة الغازات، ويُستخدم لإزالة الهيدروجين من الألومنيوم المنصهر. وأخيرًا، بعد مرور الألومنيوم المنصهر عبر جهاز الترشيح، يتم ترشيح الشوائب الموجودة فيه.
وخاصة في حالة استخدام مرشح سيراميكي للألمنيوم المنصهر، فإن المسام على السطح ستنسد بعد الاستخدام لفترة طويلة. لذلك، يتميز المرشح ببنية شبكية متعددة الطبقات. يتناقص حجم المسام في اتجاه تدفق الألومنيوم السائل. ومن خلال ضبط حجم جسيمات المادة الحبيبية بحيث تكون متصلة أو متراصة في اتجاه تدفق الألومنيوم المنصهر، يمكن تحقيق نفس التأثير، أي الحصول على عمر خدمة أطول للمرشح.











