Con el fin de garantizar que los lingotes o palanquillas procesados en fases posteriores cumplan los estrictos requisitos de los productos de alta calidad, tales como materiales de embalaje rígidos y flexibles, productos aeroespaciales (piezas extruidas, chapas, placas, piezas forjadas), fotolitografía, condensadores para automoción y molduras brillantes. En el proceso de producción del aluminio fundido, se generan impurezas insolubles o inclusiones durante todo el proceso de reducción, mantenimiento, aleación y colada. El dispositivo de filtrado de aluminio fundido con espuma cerámica se utiliza para fabricar productos de aluminio de alta calidad. La producción de lingotes y palanquillas de aluminio requiere que el aluminio fundido esté relativamente libre de impurezas, como sólidos insolubles o impurezas líquidas inmiscibles.
El filtro cerámico para aluminio fundido es un medio filtrante fabricado con materiales resistentes a altas temperaturas, que se degrada debido a la reacción química con el aluminio fundido y a la corrosión provocada por las altas temperaturas.
El material filtrante también debe mantener su integridad estructural, por ejemplo, a altas temperaturas, y, por supuesto, debe retener o impedir las reacciones químicas de los sólidos o impedir mecánicamente que los fluidos y semilíquidos fluyan a través de él. En la fusión, el refinado y la conformación de metales, especialmente en la fundición de metal fundido, es conveniente separar las inclusiones del metal fundido.
Esta incorporación de impurezas da lugar a la formación de materias primas para la fundición a partir de escoria, espuma y óxidos, así como de pequeños fragmentos de materiales refractarios en forma de escoria, espuma y óxidos en la superficie de la escoria. Se utiliza para formar una cavidad, donde se funde para obtener un metal fundido.
Si estas inclusiones no se eliminan del metal fundido, pueden provocar un debilitamiento de los puntos del cuerpo metálico solidificado final (el producto final de la operación de fundición) y/o una disminución de la porosidad. En circunstancias normales, el agente refinador granular se añade primero al aluminio fundido, y el tratamiento de eliminación de escoria se lleva a cabo tras una reacción suficiente.

Antes del dispositivo de filtrado del aluminio fundido hay un depósito de desgasificación destinado a eliminar el hidrógeno del aluminio fundido. Por último, tras pasar por el dispositivo de filtrado, se eliminan las impurezas presentes en el aluminio fundido.
Especialmente en el caso de utilizar un filtro cerámico para aluminio fundido, tras un uso prolongado, los poros de la superficie quedan obstruidos. Por lo tanto, el filtro presenta una estructura reticular multicapa. El tamaño de los poros disminuye en la dirección del flujo del aluminio líquido. Al ajustar el tamaño de las partículas del material granular de modo que este se distribuya de forma continua o en capas en la dirección del flujo del aluminio fundido, se puede lograr el mismo efecto, es decir, se puede prolongar la vida útil del filtro.











