نظرًا لأن الرطوبة ومخلفات الصدأ الموجودة على سطح المعدن هي الأسباب الرئيسية لتلوث السبيكة نتيجة الأكسدة، فإنه من أجل الحصول على سبيكة ألومنيوم أنقى، يجب أن تكون سبيكة الألومنيوم جافة وخالية من الأوساخ. يجب إزالة الغازات والخبث من الألومنيوم المنصهر الناتج عن فرن الصهر قبل نقله إلى الآلة لإنتاجه. وعمومًا، تُستخدم طريقة التعويم لتنقية النيتروجين، و عامل تكرير يُضاف من أجل إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر أثناء الدوران، حيث يتم امتصاص شوائب الألومينا الموجودة في سائل الألومنيوم بواسطة فقاعات النيتروجين، ثم تُرفع إلى سطح سائل الألومنيوم لإزالتها يدويًّا.
تنشأ عيوب المسام في قطع صب سبائك الألومنيوم عن امتصاص الغاز من قبل سبائك الألومنيوم المصبوبة أثناء عملية الصهر، لذا يمكن معالجة هذه المشكلة من خلال اتخاذ تدابير وقائية في عملية الصهر:
1) يجب وضع الشحنة في مكان جاف لتجنب تعرضها للرطوبة الناتجة عن أشعة الشمس والمطر، وذلك لتجنب زيادة محتوى الهيدروجين أثناء عملية الصهر؛;
2) يجب طلاء الأدوات التي تتلامس مع الألومنيوم المنصهر وتسخينها مسبقًا؛;
3) أثناء عملية الصهر، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة الألومنيوم المنصهر، ويجب ألا تتجاوز 750 درجة مئوية. فكلما ارتفعت درجة حرارة الألومنيوم المنصهر، زاد امتصاصه للهيدروجين. وكلما طالت مدة بقاء الألومنيوم المنصهر المُزيل الغازات والمكرر داخل كيس النقل، زادت سرعة ارتفاع نسبة الغاز فيه؛;
4) يجب أن يكون جهاز إزالة الهواء جافًا بدرجة كافية.
باختصار، في ظل إدارة ومراقبة جيدتين لعملية الصهر، يمكن الحصول على قطع مصبوبة بالقالب عالية الجودة ذات مسامية أقل. تقدم شركة AdTech مادة تذويب لصب الألومنيوم، عبر الإنترنت وحدة إزالة الغازات لإزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر بطريقة الدوران. تعتمد وحدة إزالة الغازات أثناء التشغيل على تقنية صهر متطورة عالية السيليكون لضمان عمر تشغيلي طويل، كما أن دوار إزالة الغازات، وغطاء حماية السخان، وغطاء حماية المزدوج الحراري، كلها مصنوعة بتقنية تصنيع خزفية قادرة على تلبية متطلبات إنتاج الألومنيوم عالي الدقة. يجب تركيب وحدة إزالة الغازات المدمجة بين الفرن ومعدات الصب. وتُستخدم لإزالة الهيدروجين (H) والخبث من الألومنيوم المنصهر. وتتميز وحدة إزالة الغازات المدمجة بوظيفتين: المعالجة والتسخين. وهي تخدم صناعة تنقية الألومنيوم المنصهر عالية الدقة.