Como a umidade e os resíduos de ferrugem na superfície do metal são as principais causas da contaminação da liga devido à oxidação, para se obter uma liga de alumínio mais pura, o lingote de alumínio deve estar seco e livre de impurezas. O alumínio fundido proveniente do forno de fusão precisa ser desgaseificado e ter a escória removida antes de ser transferido para a máquina de produção. Geralmente, o método de flotação é utilizado para o refinamento com nitrogênio, e o agente refinador é adicionado para a desgaseificação rotativa do alumínio fundido, e as inclusões de alumina no alumínio líquido são adsorvidas pelas bolhas de nitrogênio e levadas à superfície do alumínio líquido para remoção manual.
Os defeitos porosos nas peças fundidas por injeção de liga de alumínio são causados pela absorção de gás pela liga de alumínio fundida durante a fusão; portanto, as medidas preventivas podem ser implementadas já no processo de fusão:
1) A peça deve ser mantida em local seco para evitar a exposição à umidade causada pela luz solar e pela chuva, de modo a evitar o aumento do teor de hidrogênio durante a fusão;
2) As ferramentas que entram em contato com o alumínio fundido devem ser pintadas e pré-aquecidas;
3) Durante a fundição, a temperatura do alumínio fundido deve ser rigorosamente controlada, e o limite não deve exceder 750 ℃. Quanto mais alta for a temperatura do alumínio fundido, maior será a absorção de hidrogênio. Quanto maior for o tempo de permanência do alumínio fundido desgaseificado e refinado no saco de transferência, mais rapidamente o teor de gás aumenta;
4) O desareador deve estar suficientemente seco.
Em resumo, partindo da premissa de uma boa gestão e controle do processo de fundição, é possível obter peças fundidas por injeção de alta qualidade e com menor porosidade. A AdTech oferece fluxo para fundição de alumínio, online unidade de desgaseificação para desgaseificação rotativa de alumínio fundido. A unidade de desgaseificação em linha adota tecnologia avançada de fusão com alto teor de silício para garantir uma longa vida útil; o rotor de desgaseificação, o manguito de proteção do aquecedor e o manguito de proteção do termopar adotam tecnologia de fabricação em cerâmica, capaz de atender aos requisitos de produção de alumínio de alta precisão. A unidade de desgaseificação em linha deve ser instalada entre o forno e o equipamento de fundição. Ela é utilizada para a remoção de hidrogênio (H) e escórias do alumínio fundido. A unidade de desgaseificação em linha possui duas funções: processamento e aquecimento. Ela atende ao setor de purificação de alumínio fundido de alta precisão.