صندوق إزالة الغازات ذو الدوار الواحد هو نوع من أجهزة تنقية الألومنيوم السائل الصديقة للبيئة والخالية من التلوث. ويُستخدم لإزالة الهيدروجين من الألومنيوم المنصهر.
يعتمد مبدأ عمل جهاز إزالة الغازات ذي الدوار الواحد على قيام عمود الجرافيت، الذي يدور بسرعة محكومة، والدوار بتحريك الألومنيوم السائل، حيث يتم ضغط الغاز الخامل بكمية محددة داخل الألومنيوم السائل عبر الدوار وتفتيت الفقاعات. تتوزع الفقاعات الدقيقة بالتساوي في المعدن السائل، ويكون الضغط الجزئي للغاز في الفقاعات صفراً. ونظرًا لارتفاع الضغط الجزئي للهيدروجين في الألومنيوم السائل، فإن الهيدروجين الموجود في الألومنيوم السائل ينتشر باستمرار داخل الفقاعة، كما يتم امتصاص بعض الشوائب غير المعدنية الموجودة في الألومنيوم السائل على سطح الفقاعة، مما يزيل الالتصاق الخامل للهيدروجين وبعض الشوائب غير المعدنية. ترتفع الفقاعات إلى مستوى السائل، ثم تتم إزالة الكبريت منها وإزالة الشوائب الأكسيدية عن طريق الخبث.
مبدأ إزالة الغازات عالي الكفاءة، ولا يؤثر على عملية الإنتاج، ويمكنه تسريع تدفق الألومنيوم السائل في وقت قصير. كما يساهم في ضمان النقاء، وخفض معدل المنتجات المرفوضة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات، وهي أمور لا يمكن تحقيقها باستخدام طرق إزالة الغازات التقليدية.
الـ نظام إزالة الغازات من المعادن يعتمد تصميمًا مدمجًا لجسم الفرن. يتم إزالة الغازات من الدوار الفردي داخل صندوق إزالة الغازات لتكوين تيار حراري داخل الخزان وجعل الفقاعات الصغيرة تنتشر بشكل كامل في الألومنيوم السائل. يتم الاستفادة من سطح التلامس بين الفقاعات والألومنيوم السائل. وفي الوقت نفسه، يتم اعتماد تصميم مانع للتسرب لمنع التلوث الثانوي الناجم عن الهواء الخارجي، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة إزالة الغازات في الجهاز.
يعمل جهاز إزالة الغازات ذو الدوار الواحد على تسخين الألومنيوم السائل في الفجوة التشغيلية عن طريق التسخين الكهربائي للحفاظ على درجة الحرارة؛ ويستخدم نظام التسخين جهاز تسخين غاطس يتميز بكفاءة تسخين عالية، مع عنصر تسخين على شكل قضيب من كربون السيليكون، مما يضمن دقة عالية في التحكم في درجة الحرارة بفضل تقنية التحكم بالسيليكون، كما أنه سهل الاستخدام.
تعمل آلة إزالة الغاز ذات الدوار الواحد بمفتاح تشغيل واحد، وهي سهلة الاستخدام، وتقلل من تعقيد النظام، كما تقلل من تكاليف صيانة المعدات. وفي الوقت نفسه، يتم أخذ متطلبات المستخدمين فيما يتعلق بجودة الصب في الاعتبار عند تصميم المعدات، ويمكن ضبط معدل تدفق الغاز المكرر وسرعة الدوار.
سهولة صيانة المعدات واستبدال الدوار؛ حيث يمكن رفع قسم الفوهات الدوارة وقسم التسخين بشكل منفصل، كما يمكن للغطاء العلوي أن يدور أفقيًّا لتسهيل عمليات الصيانة والإصلاح إلى أقصى حد.