A desgaseificação rotativa com gás inerte foi aplicada pela primeira vez ao refino contínuo de alumínio líquido em grandes fornos de fusão. Cada bocal rotativo é composto por uma haste rotativa de grafite e lâminas de grafite, e o gás inerte é introduzido no líquido por meio dessa haste e dessas lâminas especialmente projetadas. A rotação do bocal e a ação de cisalhamento das lâminas fazem com que as bolhas de gás inerte se dispersem uniformemente por todas as partes do líquido no cadinho e, ao mesmo tempo, forma-se um vórtice nas profundezas do líquido que sobe lentamente, de modo que as bolhas e o líquido tenham a maior área de contato possível, o que cria condições favoráveis para a remoção eficaz do hidrogênio e das escórias.
Além disso, o gás inerte não reage quimicamente com o alumínio fundido, e não há filme de passivação na superfície das bolhas, que podem facilmente adsorver hidrogênio e escória oxidada e flutuar até a superfície do líquido graças à flutuabilidade das bolhas. O gás é cortado pelas pás giratórias, as bolhas são distribuídas de maneira extremamente uniforme na massa fundida, e a massa fundida é agitada, o que amplia a área de ação da interface, prolonga o tempo de ação e aumenta o gradiente de concentração da difusão de hidrogênio e da transferência de massa para dentro da bolha, reforçando assim o papel da remoção de hidrogênio e da remoção de escória. A agitação intensa também promove o acúmulo de pequenas inclusões de escória, o que é benéfico para a remoção por flotação. A superfície líquida da liga gira de maneira constante, sem forte agitação, de modo que há menor formação de escória e menor sucção de ar.
No processo de refinamento e purificação do alumínio líquido, a desgaseificação rotativa com gás inerte é amplamente utilizada pelas fundições, o gás e agente refinador são pulverizados juntos no fundo do cadinho. Por meio de uma série de efeitos físicos e químicos, alcança-se o objetivo de desgaseificação e remoção de escória. A presença de gás e escória no alumínio líquido é visivelmente reduzida, e o efeito de remoção de hidrogênio e escória é notável. Enquanto gira e injeta, as lâminas rotativas do bico cortam o gás, de modo que o agente refinador seja disperso uniformemente por todas as partes, permitindo que ele reaja mais completamente com o gás presente no alumínio líquido e que o tempo de ação seja prolongado, o que favorece ainda mais a remoção do gás e das inclusões.