A fundição secundária de alumínio consiste em adicionar uma determinada proporção de sucata de alumínio e de ligas de alumínio ao forno de fundição e, após a fusão rápida, o material fundido é tratado adequadamente para se obter fundidos de alumínio e de ligas de alumínio que atendam aos padrões de qualidade. No processo de fundição secundária de alumínio, ocorrem muitas alterações e reações físico-químicas entre a própria liga e o ambiente dentro e fora do forno, e essas reações afetam a qualidade do material fundido.
As ligas fundidas de alumínio e ligas de alumínio qualificadas devem atender aos seguintes aspectos:
(1) A composição química está dentro dos parâmetros exigidos. Em primeiro lugar, o teor de cada elemento de liga deve estar dentro da faixa permitida. Além dos elementos de liga, em diversas matérias-primas metálicas, devido a várias razões, existem muitos tipos de elementos ou diversos gases e inclusões que têm efeitos adversos sobre o alumínio e as ligas de alumínio, mas que não podem ser completamente removidos. Para garantir o desempenho dos materiais, o teor da composição química dos diversos elementos de impureza deve estar dentro da faixa permitida.
(2) A massa fundida deve estar limpa. No processo de fusão térmica do alumínio e das ligas de alumínio, devido às fortes reações químicas de vários elementos químicos em condições de alta temperatura e ao descuido durante o processo operacional, alguns objetos estranhos, tais como fluxos, escória ou diversos gases, etc., são introduzidos na massa fundida, e esses corpos estranhos afetarão negativamente o desempenho do material durante o processo de solidificação subsequente. Portanto, eles devem ser removidos, na medida do possível, durante a operação de fundição de alumínio secundário.
(3) A temperatura é adequada. Durante a operação de fundição do alumínio e das ligas de alumínio, o alumínio e as ligas de alumínio — que se encontram no estado sólido à temperatura ambiente — são aquecidos a uma temperatura acima do ponto de fusão para provocar uma mudança de fase e se transformarem no estado líquido. Em altas temperaturas, o alumínio e as ligas de alumínio, bem como o ambiente, sofrem diversos efeitos devido ao aumento da atividade química, o que polui a massa fundida; essas alterações são irreversíveis e afetam negativamente o desempenho do alumínio e das ligas de alumínio. Portanto, durante o processo de fusão, a temperatura deve ser controlada de forma a reduzi-la ao máximo, desde que sejam atendidos os requisitos de solidificação subsequentes, a fim de minimizar o impacto sobre a qualidade do material fundido.