O uso de filtros de cerâmica de alumina em fundições permite purificar o alumínio fundido, o que trouxe enormes benefícios para a produção de folhas de alumínio e seus derivados.
Para os fabricantes de perfis de liga de alumínio, há várias vantagens:
- Aumentar a produtividade da extrusão: Ao utilizar placas filtrantes para purificar os materiais de liga utilizados na extrusão, inspecionamos um determinado molde e constatamos que a velocidade de extrusão aumentou em cerca de 20%, e a produtividade aumentou em cerca de 15%;
- Aumentar a vida útil do molde e reduzir o número de reparos no molde;
- Reduzir a força de compressão: Após a purificação da liga fundida com a placa filtrante, verifica-se que a força de compressão é reduzida em mais de 3% em comparação com a liga não filtrada;
- Melhorar significativamente a qualidade da superfície dos perfis de alumínio.
No processo de afinamento e estampagem profunda na fabricação de latas, a ductilidade da chapa em bruto encontra-se em um nível extremamente baixo. Portanto, uma pequena quantidade de impurezas será o principal fator responsável por vazamentos em latas causados por poros minúsculos e por latas rasgadas ou quebradas. Devido aos três processos de afinamento envolvidos na fabricação de latas, a espessura da parede fina será reduzida de 0,25 a 0,35 m para 0,08 a 0,12 mm. Para que a parede afinada não apresente pequenos poros, é necessário que o tamanho das partículas do composto metálico na direção da espessura, após a deformação, seja inferior a 10 µm; caso contrário, ocorrerão vazamentos por poros nas latas.
A qualidade metalúrgica do alumínio fundido é o fator mais importante para evitar o rompimento das latas. No que diz respeito à qualidade metalúrgica da liga de alumínio, o controle da composição química durante a fundição e os parâmetros do processo de moldagem são os processos-chave para garantir a qualidade da estrutura interna do material. Normalmente, os problemas de qualidade metalúrgica decorrem de um processamento inadequado da massa fundida (desgaseificação, formação de escória), sendo que o mais importante é a remoção da escória.
Os filtros de espuma cerâmica de alumina para fundição podem remover as inclusões do alumínio fundido; o sistema de filtragem CFF é adequado para os requisitos de diferentes graus de refratariedade e velocidades de vazamento. Ele pode melhorar significativamente a qualidade das peças fundidas, o que facilita o usinagem, reduzindo assim o desgaste das ferramentas e os custos de fabricação.
O filtro de espuma cerâmica de alumina possui excelente resistência ao choque térmico, resistência mecânica e alta porosidade. É capaz de filtrar e adsorver as menores inclusões possíveis no metal fundido e, graças ao seu efeito de retificação exclusivo, permite obter um alumínio fundido estável, impedindo a entrada de bolhas de ar.