O dispositivo de desgaseificação em linha do tipo caixa é instalado próximo ao canal de vazamento. A calha foi projetada com uma entrada e uma saída para o alumínio líquido. Por ser um dispositivo de desgaseificação em linha independente e ininterrupto, é adequado para o fluxo contínuo de alumínio líquido de 10 a 45 toneladas por hora. É utilizado em fornos de fusão de alumínio para fundição ou fundição semicontínua.
Por meio da haste de grafite giratória e do rotor, o gás inerte definido é injetado no alumínio fundido. O rotor fragmenta o gás inerte que entra no alumínio fundido em pequenas bolhas, que são dispersas uniformemente no alumínio fundido. Essas pequenas bolhas de gás inerte são capturadas no alumínio fundido. O hidrogênio e outras impurezas não metálicas presentes no gás inerte flutuam até a superfície do alumínio líquido junto com as pequenas bolhas de gás inerte, alcançando assim o efeito de remoção do hidrogênio.
O dispositivo de desgaseificação do tipo caixa inclui duas câmaras internas: uma câmara limpa e uma câmara de aquecimento e manutenção da temperatura.
A parte central é separada por um separador de SiC.
Após a desgaseificação e a remoção da escória na sala limpa, a liga de alumínio líquida flui para a câmara de isolamento a partir da parte inferior da divisória. A bainha de silício-carbono em forma de U e o tubo protetor de carboneto de silício imersos na liga de alumínio líquida são utilizados para aquecer a câmara de isolamento.
O caixa de desgaseificação O invólucro é feito de chapa de aço de 10 mm, e o revestimento interno é feito de material refratário.
O aquecedor é prático para conduzir e transportar diretamente o fluxo imerso do líquido da liga de alumínio em processo de transformação.
De acordo com a recomendação da nossa empresa, há uma porta de descarga de escória na parte inferior das duas paredes laterais da caixa.
A remoção da escória da cavidade é realizada sem acionar a tampa, o que prolonga a vida útil da cavidade interna da caixa e, ao mesmo tempo, melhora o desempenho do isolamento térmico da caixa e aumenta a perda de calor.
A redução e a compensação térmica do forno de aquecimento atendem plenamente aos requisitos de temperatura do processo de produção. A câmara possui boa estanqueidade ao ar, o que impede a entrada de ar e evita a poluição secundária do líquido de liga de alumínio.
Equipada com um dispositivo hidráulico de basculamento, ela pode ser totalmente descarregada após a conclusão do trabalho de fundição ou a troca da liga, e a caixa pode ser completamente esvaziada. Não há necessidade de manter o aquecedor ligado por um longo período para preservar o calor, e o consumo de energia pode ser relativamente reduzido.