A tecnologia de fabricação das caixas de desgaseificação é bastante avançada, e a eficiência de desgaseificação geralmente pode chegar a mais de 45%, dependendo da liga e do teor de H na massa fundida após o tratamento no forno.
A chave para o dispositivo de desgaseificação está na sua utilização. Os problemas que frequentemente surgem na prática da produção são:
1. O rotor funciona com falhas e o efeito de desgaseificação é bastante reduzido.
O rotor e o impulsor são os principais materiais consumidos pelo dispositivo de desgaseificação. Eles são geralmente compostos por materiais de grafite, capazes de resistir à corrosão do alumínio fundido e de suportar altas temperaturas de quase mil graus. São materiais valiosos, mas se perdem facilmente devido à oxidação; alguns materiais de grafite não são utilizados, pois são mais caros.
O impulsor está instalado na extremidade inferior do rotor. Quando ele apresenta falha (por exemplo, se soltar, se danificar etc.), é complicado substituí-lo, e em alguns casos nem mesmo é possível fazê-lo. Nessa situação, muitas pessoas deixam o rotor sem o impulsor continuar funcionando. De qualquer forma, a ventilação e a formação de bolhas ainda ocorrem, mas, como se perde o efeito do impulsor na dispersão das bolhas, o efeito de desarejamento será bastante reduzido.
Se você quer fabricar produtos de alta qualidade, não se contente com menos.
2. O efeito de vedação é insatisfatório, e o custo de uso aumenta drasticamente.
O rotor é feito de grafite e se oxida facilmente em altas temperaturas. Para retardar a oxidação, geralmente mantém-se uma atmosfera de gás inerte no tanque de desgaseificação, permitindo que o gás inerte cubra a superfície do alumínio fundido no tanque e ao redor do rotor, o que não apenas retarda a oxidação do rotor de grafite, mas também diminui a oxidação do alumínio fundido.
A atmosfera de gás inerte é geralmente obtida por meio do reforço da vedação e do fornecimento contínuo de gás inerte. O reforço da vedação pode reduzir o consumo de gás inerte. No entanto, a caixa de desgaseificação continua operando em altas temperaturas e requer operações frequentes (remoção de escória, etc.). A vedação será facilmente danificada. Uma vez danificada, a atmosfera de gás inerte será enfraquecida, e a oxidação do rotor de grafite aumentará rapidamente. Especialmente onde o rotor de grafite está em contato com o alumínio fundido, a parte oxidada é rapidamente removida, a grafite na camada interna é oxidada mais rapidamente e, por fim, forma-se uma configuração com extremidades espessas e um meio muito fino. A vida útil do rotor de grafite é significativamente reduzida, e o custo de uso aumenta consideravelmente.
3. Baixa qualidade do gás refinado e baixo efeito de desgaseificação.
O gás refinado é útil para N₂ e Ar. Se for vaporizado a partir de nitrogênio líquido ou argônio líquido, o teor de água do gás refinado é geralmente muito baixo, pois a presença de água no nitrogênio líquido e no argônio líquido não é mais possível. Se você usar nitrogênio produzido por conta própria, é fácil causar um teor excessivo de água e oxigênio caso o controle não seja adequado. Ele é utilizado para desgaseificação, mas o efeito é insatisfatório e, se for muito intenso, poluirá a massa fundida.