O método de fundição e laminação contínuas com rolos duplos para a produção de chapas laminadas a quente refere-se a um método de produção no qual o metal líquido é cristalizado diretamente entre dois rolos giratórios e, ao mesmo tempo, transformado em uma chapa laminada. Devido ao seu processo de produção simples, curto prazo de construção, baixo custo de produção, baixo investimento e ocupação de espaço reduzida, essa tecnologia tem sido amplamente desenvolvida.
O processo de fundição e laminação contínuas consiste na introdução contínua de metal líquido entre dois rolos de fundição internos, refrigerados a água, que giram em relação um ao outro. Por meio do resfriamento e da fundição, a tira de alumínio fundida e laminada é laminada de forma direta e contínua.
A principal característica desse processo é que dois rolos de fundição rotativos, resfriados a água, são utilizados como cristalizadores, e o alumínio fundido passa pelos dois processos de solidificação e deformação por laminação a quente em um curto espaço de tempo entre as aberturas dos rolos de fundição. A tira de alumínio produzida por esse processo apresenta menor perda por desperdício, alto rendimento, poucos procedimentos de produção, ciclo curto e alta eficiência produtiva.
A função da fundição bocal de alimentação consiste em enviar o alumínio fundido para o espaço entre os rolos de fundição. Portanto, o bocal de alimentação é um componente essencial que distribui e transporta diretamente o alumínio fundido para o espaço entre os rolos no processo de fundição e laminação contínuas, além de ser o ponto de estrangulamento do sistema de fundição. Sua estrutura adequada afeta diretamente a qualidade e a produção do produto.
O bico de alimentação é composto por um leque de entrada, uma junta e abas laterais. A borda do bico de alimentação não deve ser muito espessa, pois, se for, poderá roçar facilmente na superfície do rolo e riscar tanto a superfície do rolo quanto a da placa. A borda do bico de alimentação também não deve ser muito fina, pois, se for, poderá ser facilmente danificada. É necessário considerar sua relação com o canal de fluxo para garantir que o canal de fluxo do metal seja largo o suficiente para assegurar o fluxo desobstruído do líquido. Para determinar o tamanho da borda do bico de alimentação, deve-se levar em conta, de forma integrada, a área de fundição, a liga, a espessura da chapa e o tamanho do canal de alimentação.
Os requisitos para o dispositivo do bico de alimentação são:
(1) A estrutura deve ser resistente e confiável para garantir a continuidade da produção.
(2) A estrutura deve ser simples, fácil de operar e substituir.
(3) O bico de alimentação apresenta melhor resistência ao calor e boa retenção de calor.