A qualidade da tira de alumínio laminada por fundição está geralmente relacionada à precisão de processamento, à configuração e à qualidade dos materiais auxiliares do próprio equipamento. Ela depende principalmente do processo de retificação do rolo de fundição, do tamanho da abertura entre os rolos, da lubrificação da superfície dos rolos, da temperatura de fundição (a temperatura do alumínio fundido na caixa dianteira), da intensidade do resfriamento a água, da altura do alumínio fundido na caixa dianteira, do comprimento da zona de fundição e de parâmetros do processo de laminação por fundição, como a velocidade.
Esses parâmetros do processo influenciam uns aos outros. Quando um determinado parâmetro muda, os demais devem ser ajustados de acordo.
A relação entre os principais parâmetros do processo de fundição e laminação contínuas pode ser ajustado e controlado de acordo com os seguintes princípios:
1. Quando a temperatura de vazamento é alta, a velocidade de vazamento-laminação deve ser reduzida proporcionalmente. Por outro lado, quando a temperatura de vazamento é baixa, a velocidade de vazamento-laminação deve ser aumentada adequadamente. Isso porque uma temperatura mais baixa de fundição e laminação contribui para refinar as dimensões do produto e melhorar o desempenho geral do lingote de alumínio fundido e laminado, enquanto uma velocidade mais alta de fundição e laminação contribui para aumentar a produção. Portanto, um sistema de processo adequado deve apresentar temperatura de fundição mais baixa e velocidade de fundição mais alta.
2. Quando o nível do alumínio fundido na caixa de alimentação antes da injeção está baixo, a pressão estática é baixa e a fluidez do alumínio fundido na cavidade do bico é reduzida; portanto, a velocidade de fundição deve ser reduzida proporcionalmente. Por outro lado, quando o nível do alumínio fundido na caixa de alimentação é alto, a pressão estática é elevada e o alumínio fundido na cavidade do bico apresenta boa fluidez; portanto, a velocidade de fundição deve ser aumentada de acordo com essa condição.
3. À medida que o comprimento da zona de fundição-laminação aumenta, a zona de laminação torna-se relativamente menor, e a água em circulação retira mais calor, permitindo que a velocidade de fundição-laminação seja acelerada. Por outro lado, se o comprimento da zona de fundição-laminação diminuir, a zona de laminação torna-se relativamente maior, e o calor dissipado pela água em circulação é menor, fazendo com que a velocidade de fundição-laminação seja reduzida proporcionalmente.
4. Ao reduzir a temperatura da água de entrada e aumentar o fluxo de água de resfriamento para aumentar a intensidade do resfriamento, a velocidade de fundição e laminação deve ser aumentada proporcionalmente. Em circunstâncias normais, após definir a temperatura e o volume da água, não os ajuste durante o processo de fundição e laminação. É recomendável mantê-los em uma faixa constante para facilitar o ajuste de outros parâmetros do processo.
De acordo com o princípio de controle mencionado acima e com base na experiência prática de produção em campo, os principais parâmetros do processo de produção de várias ligas típicas são pré-definidos. Durante o processo de produção, são feitos pequenos ajustes de acordo com a situação real, a fim de reduzir defeitos e produzir excelentes tiras de alumínio fundido e laminado.