O processo de produção da fundição e laminação de folha “double zero” é o seguinte: alumínio líquido eletrolítico + fundição de resíduos sólidos → decantação → refino → refino e filtragem em linha → refino em linha → fundição e laminação.
O uso de chapas fundidas e laminadas encurta o fluxo do processo e evita os procedimentos de fresagem, pré-aquecimento e laminação a quente no processamento de chapas laminadas a quente. Esses processos podem trazer fatores desfavoráveis e defeitos para o processo de fabricação de folhas de alumínio devido a uma operação inadequada. A adição de alumínio líquido eletrolítico no processo de fundição-laminação economiza a fundição e a refundição de lingotes de alumínio, reduz o consumo de energia da refundição e da fundição, diminui a perda por queima do alumínio e tem um impacto maior na rentabilidade da empresa.
Embora seja difícil utilizar diretamente o alumínio eletrolítico líquido, com o aprimoramento contínuo do desempenho dos equipamentos de fundição e laminação e o aprimoramento contínuo da tecnologia operacional, o uso de material fundido e laminado parcialmente a partir de alumínio eletrolítico líquido pode atender plenamente aos requisitos do processo de produção da folha “duplo zero”.
Requisitos de qualidade para as chapas de folha de alumínio
(1) Qualidade da fusão na fundição e na laminação
A qualidade do metal fundido em laminação por vazamento refere-se principalmente à pureza do metal fundido, ao teor de escória, ao teor de gás e à composição da liga do metal fundido. É necessário que o teor de hidrogênio do metal fundido que entra na caixa frontal seja mantido abaixo de 0,10 ml/100 g de Al. Isso se deve ao mecanismo de interação parasitária entre a escória e o gás no alumínio fundido. Portanto, desde que o teor de hidrogênio possa ser mantido dentro da faixa exigida, o teor de escória será reduzido proporcionalmente. A composição da liga deve ser uniforme, e o melhor controle é mantido no limite médio.
O alumínio líquido eletrolítico é um metal superaquecido que contém muitas impurezas metálicas. Ao fundir alumínio eletrolítico e laminar tiras de alumínio, adicione primeiro resíduos sólidos de alumínio 30% e, em seguida, adicione o alumínio líquido eletrolítico. Os resíduos sólidos de alumínio adicionados devem ter uma composição química uniforme e estar livres de umidade, contaminação e detritos. Antes de adicionar o alumínio líquido eletrolítico, remova primeiro a escória superficial com uma escumadeira e, em seguida, adicione-o ao forno de fundição após a filtragem. Na produção de tiras de alta qualidade, o alumínio fundido deve ser refinado com um agente de refino sólido, e a escória superficial pode ser removida antes de o material ser adicionado ao forno. No entanto, o teor de hidrogênio e o teor de escória no alumínio líquido eletrolítico são relativamente altos, sendo necessário adotar medidas eficazes de remoção de escória e desgaseificação durante o processo de produção de fundição e laminação.
(2) A qualidade da superfície da peça em bruto
A qualidade da superfície da chapa em bruto afeta diretamente a qualidade da superfície da folha de alumínio. A superfície da chapa em bruto deve estar limpa, lisa e livre de corrosão. Não é permitido que a superfície apresente defeitos que afetem o uso, tais como saliências, bolhas de ar, manchas de óleo, furos, rolos grudentos, ondulações transversais, listras longitudinais, rachaduras, corrosão, arranhões, manchas pretas, marcas de metal e de materiais não metálicos, etc.
(3) Organização interna
O tamanho dos grãos da chapa laminada por fundição deve ser homogêneo, e os grãos finos e uniformes afetam diretamente a estrutura e o desempenho dos produtos processados.