À medida que a demanda por produtos de alumínio de alta qualidade aumenta, especialmente na indústria aeroespacial, também cresce a necessidade de reduzir a ocorrência de inclusões nos produtos moldados. Um método comum para remover o hidrogênio consiste em injetar gás nitrogênio borbulhando através do alumínio líquido. O hidrogênio é atraído pelas bolhas de nitrogênio, sendo então transportado através do alumínio e liberado na superfície. O argônio também é muito eficiente, mas, devido aos altos custos associados a esse gás, o nitrogênio é preferido.
Método de remoção de hidrogênio da Adtech – A unidade de desgaseificação online é utilizada principalmente para a remoção de hidrogênio (H) e escória do alumínio fundido.
O processo se baseia no princípio da flotação a gás. O rotor de desgaseificação injeta um gás inerte ou uma mistura de cloro e gás inerte no alumínio fundido e fragmenta o gás em minúsculas bolhas dispersas; as bolhas sobem até a superfície do alumínio fundido e, ao mesmo tempo, realizam os procedimentos descritos a seguir:
O H é absorvido pelas bolhas e é eliminado.
O cloreto é removido (formado por reação química entre um metal alcalino e o gás cloro).
Remova a escória.
Instruções para a unidade de desgaseificação online:
Desligue o aquecedor após o caixa de desgaseificação O aquecimento foi concluído. Conduza o gás inerte para dentro do rotor e libere o alumínio fundido contido no recipiente quando a temperatura do aquecedor estiver próxima da temperatura do alumínio fundido.
Verifique a vedação entre a entrada/saída e a máquina de lavar.
Verifique o cone localizado na drenagem da proteção térmica, na parte inferior.
Verifique a temperatura do alumínio fundido (mínimo de 720 °C). Meça a altura do alumínio fundido a 3 cm do fundo da máquina de lavagem para observar o alumínio fundido entrando na caixa.
O operador deve usar roupa de proteção para fechar a tampa. A escória superficial pode ser removida pela saída de purga à medida que o alumínio fundido flui para dentro do recipiente.
Inicie a produção quando a temperatura atingir 780 °C. Feche a saída de lavagem para economizar calor.
O alumínio fundido pode ser mantido na cuba a uma temperatura definida durante a fase de conservação do calor, sem que seja necessário manuseá-lo.
Conduza os gases inertes para dentro do rotor a fim de evitar o bloqueio da saída de ar pelo alumínio fundido.
Ligue o aquecedor assim que o alumínio fundido começar a fluir para dentro da lata e ajuste as configurações de manutenção do calor.
Ligue o sistema de aquecimento, controle a temperatura do alumínio fundido, monitore o fluxo de gás; a velocidade do rotor é ajustada da fase de manutenção do calor para a fase de processamento. Ao mesmo tempo, a vazão do gás inerte no rotor aumenta e a vazão de gás é ajustada da fase de manutenção do calor para a fase de processamento.
O operador regula a temperatura de aquecimento do alumínio fundido e mantém uma condição estável de desgaseamento durante o processo.