Меню Закрыть

Удаление водорода

Удаление водорода

По мере роста спроса на алюминиевую продукцию премиум-класса, особенно в аэрокосмической отрасли, возрастает и необходимость снижения количества включений в литых изделиях. Популярным методом удаления водорода является введение азота, пропускаемого через жидкий алюминий в виде пузырьков. Водород притягивается к пузырькам азота, затем транспортируется через алюминий и выделяется на поверхность. Аргон также очень эффективен, но из-за высокой стоимости этого газа предпочтение отдается азоту.

Метод удаления водорода Adtech — установка для онлайн-дегазации в основном используется для удаления водорода (H) и шлака из расплавленного алюминия.

В основе данной технологии лежит принцип газовой флотации. Ротор дегазации вводит инертный газ или смесь хлора и инертного газа в расплав алюминия и разбивает газ на мельчайшие рассеянные пузырьки, которые поднимаются на поверхность расплава алюминия и одновременно проходят следующие этапы:

H поглощается пузырьками и выводится из организма.
Хлорид удаляется (образуется в результате химической реакции с металлом щелочной группы и газообразным хлором).
Удалите шлак.

Удаление водорода

Инструкция по эксплуатации онлайн-установки дегазации:

Выключите обогреватель после того, как камера дегазации Нагрев завершен. Направьте инертный газ в ротор и выпустите расплавленный алюминий в емкость, когда температура нагревателя приблизится к температуре расплавленного алюминия.

Проверьте герметичность соединения между впускным/выпускным патрубком и стиральной машиной.

Проверьте конус, расположенный в сливной части системы тепловой защиты в нижней части.

Проверьте температуру расплавленного алюминия (не менее 720 °C). Измерьте высоту расплавленного алюминия от дна промывочной машины на расстоянии 3 см, чтобы наблюдать за поступлением расплавленного алюминия в коробку.

Для закрытия крышки оператор должен надеть защитную одежду. По мере поступления расплавленного алюминия в канистру поверхностный шлак можно снимать через сливной патрубок.

Начните производство, когда температура достигнет 780 °C. Закройте выпускной патрубок для промывки, чтобы сохранить тепло.

На этапе сохранения температуры расплавленный алюминий можно удерживать в емкости при заданной температуре, не прибегая к манипуляциям с ним.

Направьте инертные газы в ротор, чтобы предотвратить закупорку выпускного отверстия для воздуха расплавленным алюминием.

Включите нагреватель, как только расплавленный алюминий начнет поступать в емкость, и настройте параметры поддержания температуры.

Запускается система нагрева, осуществляется контроль температуры расплавленного алюминия и мониторинг расхода газа; скорость вращения ротора изменяется при переходе от этапа поддержания температуры к этапу обработки. Одновременно увеличивается расход инертного газа в роторе, и режим подачи газа переключается с режима поддержания температуры на режим обработки.

Оператор регулирует температуру нагрева расплавленного алюминия и поддерживает стабильные условия дегазации.