O processo de fundição sob pressão inclui a fundição de alta pressão e a fundição de baixa pressão.
Processo de fundição sob alta pressão
A fundição sob alta pressão também é conhecida como fundição sob pressão. O alumínio líquido é vertido na câmara da prensa, e a cavidade do molde é preenchida com alta pressão e em alta velocidade; o alumínio líquido se solidifica sob pressão, formando uma peça fundida de alumínio. A AdTech oferece peças fundidas de alta temperatura para fundição de alumínio.
A pressão comumente utilizada na fundição sob pressão varia de 4 a 500 MPa, e a velocidade de enchimento do metal é de 0,5 a 120 m/s. Portanto, o tempo de enchimento do metal fundido é extremamente curto, podendo preencher a cavidade em cerca de 0,01 a 0,2 segundos (dependendo do tamanho da peça fundida). Assim, a alta pressão e a alta velocidade constituem a diferença fundamental entre o método de fundição sob pressão e outros métodos de fundição.
Características das peças fundidas por injeção de liga de alumínio
- O acabamento superficial do produto é bom, geralmente de até Ra 6,3 ou até mesmo Ra 1,6.
- Sem tratamento térmico.
- O produto apresenta alta estanqueidade ao ar, alta resistência à fundição e dureza superficial, mas baixo alongamento; além disso, paredes muito espessas são propensas à formação de bolhas de ar.
- O custo do molde é alto e a vida útil é curta.
- Alta eficiência de produção.
- Peças de parede fina podem ser produzidas com uma margem de usinagem reduzida.
- Não é possível utilizar uma liga especial de alumínio.
Fundição por baixa pressão
Fundição por baixa pressão: No cadinho vedado, faz-se passar ar comprimido seco, e o metal líquido sobe pelo canal de alimentação ao longo do canal de subida, sob a ação da pressão do gás. Ele entra suavemente na cavidade através do canal interno, e a pressão do gás é mantida na superfície do metal líquido no cadinho até que a peça fundida se solidifique completamente. Em seguida, a pressão do gás na superfície do metal líquido é liberada, e o metal líquido não solidificado no canal de alimentação retorna ao cadinho. Abra o molde novamente e remova a peça fundida. As peças fundidas apresentam estrutura densa, sendo fácil fundir peças complexas, grandes e de paredes finas sem canais de alimentação, e a taxa de recuperação do metal é de 95%. Não há poluição e é fácil implementar a automação. No entanto, o custo do equipamento é mais elevado e a eficiência de produção é menor. Geralmente utilizado para a fundição de ligas não ferrosas.
Características das peças de baixa pressão em liga de alumínio
- A qualidade da superfície do produto é pior nas peças fundidas sob pressão do que nas peças fundidas por gravidade
- As peças fundidas de alumínio apresentam poucos poros e podem ser submetidas a tratamento térmico.
- O produto apresenta alta estanqueidade ao ar; a resistência da peça fundida e a dureza da superfície são superiores às da fundição sob pressão, mas o alongamento é menor do que o da fundição por gravidade.
- O custo do molde é baixo e a vida útil é curta.
- A eficiência da produção é menor do que a do processo por gravidade e muito menor do que a da fundição sob pressão.
- O processo é complexo e é utilizado para produzir peças fundidas de alta qualidade e com grande demanda.
- É possível utilizar uma liga especial de alumínio com baixa fluidez.