Filtro cerâmico de espuma de zircônia, Filtro cerâmico de espuma de zircônia

Filtro cerâmico de espuma de zircônia

O material básico do filtro cerâmico de espuma de zircônia é a zircônia (ZrO₂). A resistência térmica do filtro de zircônia é superior a cerca de 1.760 ℃, apresentando resistência muito elevada e excelente resistência ao impacto em altas temperaturas.

As peças de aço fundido são amplamente utilizadas em áreas que exigem alta resistência e alongamento. Portanto, as peças fundidas de aço são muito sensíveis a defeitos causados por impurezas. As excelentes características do filtro de espuma cerâmica de zircônia podem remover com eficácia as impurezas que, eventualmente, levam a defeitos na qualidade do produto. As impurezas são compostas principalmente por partículas não metálicas, escória e fragmentos refratários, melhorando a qualidade da superfície e as propriedades mecânicas das peças fundidas e reduzindo a taxa de refugo.

Características do filtro cerâmico de espuma de zircônia

Efeito de filtragem significativo para todos os tipos de aço, incluindo aço carbono, aço inoxidável e ligas de alta temperatura à base de cobalto e níquel.
Fabricado em zircônia pura, o material pode atingir uma temperatura de 1.760 ℃ e não é sensível às variações de temperatura de fundição dos diferentes tipos de aço.
Matérias-primas de excelente qualidade e tecnologia de produção avançada garantem que o filtro apresente tolerâncias dimensionais estáveis.

Existem dois tipos de placas filtrantes de cerâmica com espuma na AdTech: filtro de espuma cerâmica – PAl e filtro de espuma cerâmica – PZr. O filtro cerâmico de espuma permite que o aço fundido preencha a cavidade de maneira mais uniforme. O metal fundido apresenta maior tendência à turbulência durante o vazamento. O fluxo turbulento que atravessa a estrutura porosa tridimensional do filtro cerâmico de espuma de zircônia é, por fim, convertido em um fluxo laminar muito estável. O fluxo laminar proporciona um melhor preenchimento da cavidade, o que reduz a corrosão por impacto do metal fundido na cavidade de fundição e diminui significativamente a taxa de refugo.

As inclusões não metálicas nas peças fundidas são os fatores mais importantes que levam a defeitos de fundição. Elas afetam o acabamento superficial, as propriedades mecânicas e de processamento das peças fundidas e levam a um aumento na taxa de refugo. Os filtros de cerâmica em espuma são utilizados para remover inclusões e reduzir a turbulência, a fim de obter uma vazão rápida e estável do metal líquido durante o preenchimento, melhorando assim a qualidade das peças fundidas.