O bico de fundição é um componente essencial para a distribuição e o transporte diretos do alumínio líquido para a abertura entre os rolos durante o processo de fundição e laminação. A racionalidade e a viabilidade da estrutura, bem como a seleção do material do bico de fundição, são normalmente avaliadas para estabilizar os diversos parâmetros do processo e melhorar a qualidade da placa de fundição e laminação. A qualidade é de extrema importância.
Depois do dicas para lançamento e bicos Após a secagem, o bico é retirado e processado para assumir uma determinada estrutura de derivação e abertura, de acordo com as especificações do produto. Esse processo faz com que o bico entre em contato com o ambiente externo e gere uma certa sucção. Portanto, ele precisa ser pré-aquecido antes do uso. O tratamento térmico para secar completamente a placa do bico reduz a expansão térmica durante o processo de moldagem.
O pré-aquecimento do bico de fundição é realizado em um forno com ventilação circulante para pré-aquecer o bico a alta temperatura, sendo que a temperatura de aquecimento é definida entre 140 e 180. Deve-se garantir que o tempo de aquecimento seja superior a 4 horas. O bico de fundição pré-aquecido deve ser colocado em produção a tempo. Se ficar fora do forno por muito tempo, ele deverá ser pré-aquecido novamente antes de poder ser utilizado na máquina.
Ponta de rodízio de cerâmica de silicato de alumínio
O material do bico de fundição não deve reagir quimicamente com o alumínio líquido, não deve apresentar erosão, deve possuir certa resistência e rigidez, ter um baixo coeficiente de expansão térmica e apresentar certa estabilidade térmica. Após o tratamento, tanto o material de fibra de alumina quanto o de fibra cerâmica podem atender aos requisitos acima.
O principal componente da AdTech dicas de lançamento O material é a fibra refratária de silicato de alumínio. Possui uma série de características, tais como alta refratariedade, alta temperatura de uso, estabilidade a altas temperaturas, resistência à corrosão pelo alumínio líquido e baixa higroscopicidade. Em comparação com os materiais refratários comuns para altas temperaturas, a maior diferença é que as fibras não são frágeis, e a matriz das fibras é composta por filamentos macios. Quando essas fibras são entrelaçadas, tornam-se macias, porosas e leves, trazendo assim uma série de vantagens, como baixo peso, baixa condutividade térmica, baixa capacidade térmica e boa resistência ao choque térmico. Essa é a principal razão para o uso da fibra de silicato de alumínio como material de boca de fundição.
