Filtros de espuma cerâmica para alumínio: sua capacidade de filtrar escórias e impurezas metálicas da solução metálica é muito superior à de outros filtros, e sua filtração apresenta um efeito abrangente que combina princípios físicos e químicos. As inclusões de grande porte são separadas fisicamente e retidas na superfície do filtro, enquanto as inclusões minúsculas são adsorvidas na superfície, nas paredes laterais ou nos poros do filtro devido à afinidade química. Portanto, ele pode filtrar com eficácia impurezas de vários tamanhos, incluindo aquelas muito menores do que os poros do filtro. Esses filtros de espuma cerâmica para alumínio também podem suavizar o fluxo turbulento do metal fundido, reduzir a turbulência e tornar o fluxo do metal fundido suave e ordenado.
O uso de filtros de espuma cerâmica pode reduzir significativamente as impurezas, não só melhorando a aparência das peças fundidas após a desmoldagem, mas também diminuindo a produção de peças com defeitos de usinagem e até mesmo reduzindo as operações de reparo. Com o uso do filtro, diversas impurezas presentes na massa fundida são removidas e purificadas. Essas peças fundidas apresentam múltiplas ligas, o que pode melhorar as propriedades mecânicas e a resistência à fadiga, reduzir os custos de processamento, encurtar o tempo de processamento, melhorar a usinabilidade e prolongar a vida útil das ferramentas de usinagem.
O uso do filtro de espuma cerâmica deve ser escolhido de acordo com o tipo de liga de fundição e a temperatura de vazamento, e não deve ser utilizado acima da temperatura recomendada. Deve-se selecionar a densidade de poros adequada, que é um parâmetro importante que afeta o efeito de purificação e o preenchimento das peças fundidas. O tamanho do filtro deve ser escolhido de forma razoável e o tempo de vazamento não deve ser prolongado. O filtro deve ficar o mais próximo possível da cavidade para reduzir a formação de escória de oxidação secundária.
A capacidade do filtro de permitir a passagem do metal fundido é limitada, e ele não deve ser utilizado além desse limite, o que aumenta o risco de danos ao filtro e prejudica o efeito de purificação. A temperatura de vazamento deve ser ajustada para o limite superior do processo, a fim de aumentar a fluidez do metal.
Ao utilizar um filtro de espuma cerâmica, o tamanho dos poros do filtro deve ser determinado de acordo com os requisitos de qualidade da peça fundida e o número de inclusões no metal fundido; o tamanho do filtro deve ser determinado de acordo com a velocidade de vazamento e o peso de vazamento. Para garantir a eficácia da filtragem, a colocação do filtro e o projeto do sistema de canais de alimentação também devem seguir determinadas especificações.