Filtros de espuma cerámica para aluminio: su capacidad para filtrar las escorias y las impurezas metálicas de la solución metálica es mucho mayor que la de otros filtros, y su filtración tiene un efecto integral tanto físico como químico. Las inclusiones de gran tamaño se criban físicamente y quedan retenidas en la superficie del filtro, mientras que las inclusiones minúsculas se adsorben en la superficie, las paredes laterales o los poros del filtro debido a la afinidad química. Por lo tanto, puede filtrar eficazmente impurezas de diversos tamaños, incluidas aquellas mucho más pequeñas que los poros del filtro. Estos filtros de espuma cerámica para aluminio también pueden suavizar el flujo turbulento del metal fundido, reducir la turbulencia y hacer que el flujo del metal fundido sea suave y ordenado.
El uso de filtros de espuma cerámica Puede reducir considerablemente las impurezas, lo que no solo mejora el aspecto de las piezas fundidas tras el desmoldeo, sino que también reduce la producción de piezas de corte defectuosas e incluso las operaciones de reparación. Mediante el uso del filtro, se eliminan y purifican diversas impurezas presentes en la masa fundida. Estas piezas de fundición contienen múltiples aleaciones, lo que permite mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la fatiga, reducir los costes de procesamiento, acortar el tiempo de procesamiento, mejorar la maquinabilidad y prolongar la vida útil de las herramientas de procesamiento.
El uso de un filtro de espuma cerámica debe seleccionarse en función del tipo de aleación de fundición y de la temperatura de colada, y no debe utilizarse a temperaturas excesivas. Debe seleccionarse una densidad de poros adecuada, ya que se trata de un parámetro importante que influye en el efecto de purificación y en el llenado de las piezas fundidas. El tamaño del filtro debe seleccionarse de forma razonable y no debe prolongarse el tiempo de colada. El filtro debe situarse lo más cerca posible de la cavidad para reducir la formación de escoria de oxidación secundaria.
La capacidad del filtro para dejar pasar el metal fundido es limitada, por lo que no debe utilizarse más allá de ese límite, ya que ello aumenta el riesgo de que el filtro resulte dañado y afecta a la eficacia de la purificación. En cuanto a la temperatura de colada, se debe intentar utilizar el límite superior del proceso para aumentar la fluidez del metal.
Cuando se utiliza un filtro de espuma cerámica, el tamaño de los poros del filtro debe determinarse en función de los requisitos de calidad de la pieza fundida y del número de inclusiones en el metal fundido; el tamaño del filtro debe determinarse en función de la velocidad de colada y del peso de la colada. Para garantizar la eficacia de filtrado del filtro, su colocación y el diseño del sistema de colada también deben ajustarse a determinadas especificaciones.