O agente refinador granular apresenta boa remoção de escória (óxido, boreto e carboneto) e de impurezas (elementos de metais alcalinos: Na, Ca e Li) na massa fundida de alumínio. O princípio da remoção de escória é o seguinte: quando o agente refinador de partículas sólidas é pulverizado no alumínio fundido por meio de gás inerte, as partículas sólidas podem derreter rapidamente, formando gotículas. Como a densidade dessas gotículas é menor do que a do alumínio fundido, a tensão superficial das inclusões de escória é menor. Ele possui forte capacidade de umedecer e adsorver as inclusões de escória; quando as inclusões de escória são adsorvidas pelas gotículas de fluxo, elas flutuam para cima e são expelidas do metal fundido. Ao mesmo tempo, após as gotículas de fluxo flutuarem para cima, forma-se uma camada líquida que cobre a superfície do alumínio fundido, reduzindo assim a perda por queima oxidativa do alumínio fundido. O princípio de remoção de impurezas do Agente de Refinamento Granulado é o seguinte: depois que o composto contendo íons de magnésio presente no agente de refinamento entra no alumínio fundido, ele reage com os elementos metálicos alcalinos Na, Ca e Li para liberar átomos de magnésio na liga de alumínio fundida e, ao mesmo tempo, absorve os elementos metálicos alcalinos Na, Ca e Li são levados à superfície do alumínio fundido, desempenhando assim a função de remoção de metais alcalinos.
No processo de fundição de ligas de alumínio, frequentemente são geradas inclusões e gases, o que afeta significativamente a qualidade dos lingotes e dos produtos de alumínio. As inclusões comuns incluem óxidos, carbonetos, nitretos, boretos, etc. Entre elas, os óxidos (como Al₂O₃, MgO) são os que mais contaminam a massa fundida da liga de alumínio. Essas inclusões não apenas servem de suporte para o gás, mas também aumentam o teor de gás na massa fundida, causando defeitos, como inclusões de escória e porosidade no lingote. Além disso, as matérias-primas e os materiais auxiliares impuros utilizados na fundição de ligas de alumínio também trazem algumas impurezas nocivas para a massa fundida, como metais alcalinos (Na, Ca, Li, etc.), que reduzem as propriedades físico-químicas das ligas de alumínio. O elemento Na apresenta alto teor de Mg. A liga de alumínio causa facilmente “fragilização por sódio” e também reduz a fluidez da massa fundida. Portanto, na produção de materiais de liga de alumínio, existem regulamentações rigorosas quanto ao teor de escória, ao teor de gás e ao teor de elementos impuros na massa fundida da liga de alumínio.
Para remover o gás e as inclusões da massa fundida de liga de alumínio, a indústria de fusão e fundição de alumínio costuma utilizar uma mistura agente refinador de gás inerte (N₂, Ar, etc.) e fluxo em pó (NaCl, KCl, Na₂SiF₆, etc.), que é pulverizado no forno de fusão. Método de tratamento de purificação por refino. Para remover elementos impuros nocivos (Na, Li, Ca), utiliza-se o refino com gás contendo cloro. No entanto, esse processo tradicional de refino apresenta muitas deficiências, tais como: a geração de grandes quantidades de gases nocivos e fumaça contendo cloro e flúor, o que polui o meio ambiente; o agente de refino em pó misturado permanece na forma sólida na massa fundida, o que é prejudicial às inclusões de escória. O efeito de adsorção e dissolução não é evidente, e o efeito de desgaseificação e remoção de escória é limitado. Se a operação for inadequada, é fácil formar inclusões de fundente e poluir a massa fundida de liga de alumínio; a reação química local em alta temperatura durante o processo de refino causará grave queima por oxidação do alumínio, entre outros problemas.