El agente refinador granular presenta una buena capacidad para eliminar escorias (óxidos, boruros y carburos) e impurezas (elementos alcalinos como Na, Ca y Li) del aluminio fundido. El principio de la eliminación de escoria es el siguiente: cuando el agente refinador de partículas sólidas se pulveriza en el aluminio fundido mediante gas inerte, las partículas sólidas se funden rápidamente formando gotitas. Dado que la densidad de estas gotitas es menor que la del aluminio fundido, la tensión superficial de las inclusiones de escoria es menor. Posee una gran capacidad para humedecer y adsorber las inclusiones de escoria; cuando las gotas de fundente adsorben dichas inclusiones, estas flotan y son expulsadas del metal fundido. Al mismo tiempo, una vez que las gotitas de fundente flotan hacia arriba, se forma una capa líquida que cubre la superficie del aluminio fundido, reduciendo así la pérdida por combustión oxidativa del aluminio fundido. El principio de eliminación de impurezas del agente de refinado granular es el siguiente: una vez que el compuesto que contiene iones de magnesio presente en el agente de refinado entra en el aluminio fundido, reacciona con los elementos metálicos alcalinos Na, Ca y Li para liberar átomos de magnesio en la aleación de aluminio fundida y, al mismo tiempo, absorbe los elementos metálicos alcalinos Na, Ca y Li a la superficie del aluminio fundido, desempeñando así la función de eliminar los metales alcalinos.
En el proceso de fundición de aleaciones de aluminio, suelen generarse inclusiones y gases, lo que afecta en gran medida a la calidad de los lingotes y los productos de aluminio. Entre las inclusiones más comunes se encuentran los óxidos, los carburos, los nitruros y los boruros, entre otros. De entre ellos, los óxidos (como el Al₂O₃ y el MgO) son los que más contaminan la masa fundida de la aleación de aluminio. Estas inclusiones no solo actúan como portadoras de gas, sino que también provocan un aumento del contenido de gas en la masa fundida, lo que a su vez causa defectos, como inclusiones de escoria y porosidad en el lingote. Además, las materias primas y los materiales auxiliares impuros utilizados en la fundición de aleaciones de aluminio también aportan algunas impurezas nocivas a la masa fundida, como metales alcalinos (Na, Ca, Li, etc.), que reducen las propiedades físicas y químicas de las aleaciones de aluminio. El sodio (Na) tiene un alto contenido en magnesio (Mg). En las aleaciones de aluminio, provoca fácilmente la “fragilización por sodio” y también reduce la fluidez de la masa fundida. Por lo tanto, en la producción de materiales de aleaciones de aluminio, existen normativas estrictas sobre el contenido de escoria, el contenido de gas y el contenido de elementos impuros en la masa fundida de la aleación de aluminio.
Para eliminar el gas y las inclusiones del aluminio fundido, la industria de la fundición y el moldeo de aluminio suele utilizar una mezcla de agente refinador de gas inerte (N₂, Ar, etc.) y fundente en polvo (NaCl, KCl, Na₂SiF₆, etc.), que se pulveriza en el horno de fusión. Método de refinado para el tratamiento de purificación. Para eliminar los elementos impuros nocivos (Na, Li, Ca), se utiliza el refinado con gas que contiene cloro. Sin embargo, este proceso de refinado tradicional presenta numerosas deficiencias, tales como: la generación de una gran cantidad de gases nocivos y humos que contienen cloro y flúor, lo que contamina el medio ambiente; el agente de refinado en polvo mezclado permanece en la masa fundida en forma sólida, lo que favorece la formación de inclusiones de escoria. El efecto de adsorción y disolución no es evidente, y el efecto de desgasificación y eliminación de escoria es limitado. Si la operación no se realiza correctamente, es fácil que se formen inclusiones de fundente y se contamine la masa fundida de aleación de aluminio; la reacción química a alta temperatura local durante el proceso de refinado provocará una grave oxidación del aluminio, entre otros problemas.