O filtro cerâmico de espuma para alumínio é utilizado principalmente para a purificação contínua da água de alumínio, apresentando um bom efeito de filtragem profunda. O uso da tecnologia de filtragem de metal fundido é um meio eficaz para melhorar a qualidade superficial e interna das peças fundidas. Os filtros têm sido amplamente utilizados em setores como o de peças automotivas, aeroespacial, máquinas-ferramentas, peças hidráulicas, bombas e válvulas, e energia eólica. A AdTech produz vários tipos de filtro de espuma cerâmica produtos, que são vendidos no mercado interno e exportados para mais de quarenta países e regiões.
Instruções para o filtro cerâmico de espuma para alumínio
1. Seleção da abertura
Fundição e laminação contínuas: 40~60 ppi
Fundição por gravidade: 10 a 30 ppi
Fundição semicontínua: 30~70 ppi
Alumínio ou chapa de alta qualidade: 40 a 90 ppi
2. Limpe a caixa do filtro;
3. Coloque cuidadosamente a placa do filtro na caixa do filtro e pressione com a mão a junta de vedação ao redor da placa do filtro para impedir que o alumínio líquido vaze;
4. Pré-aqueça uniformemente a caixa do filtro e a placa do filtro para que atinjam uma temperatura próxima à do alumínio fundido. O pré-aquecimento serve para remover a água e facilitar a filtragem instantânea inicial. O pré-aquecimento pode ser realizado por meio de aquecimento elétrico ou a gás. Normalmente, leva cerca de 15%. ~30 minutos;
5. Preste atenção à variação da altura manométrica do alumínio durante o vazamento. A altura manométrica inicial normal é de 100 a 150 mm. Quando o alumínio líquido começar a passar, a altura manométrica cairá para menos de 75 a 100 mm e, em seguida, aumentará gradualmente;
6. No processo normal de filtragem, evite bater ou sacudir a placa do filtro e, ao mesmo tempo, mantenha a calha cheia de água de alumínio para evitar agitação excessiva da água de alumínio;
7. Após a filtragem, retire a placa do filtro imediatamente e limpe a caixa do filtro.
Como usar o filtro de espuma cerâmica
O filtro é posicionado o mais próximo possível da peça fundida, a fim de obter o melhor efeito de filtragem. Geralmente, utiliza-se um sistema de canal de alimentação aberto.
Área do filtro: A seção transversal do canal onde o filtro é colocado deve ser ampliada; a largura da base de apoio do filtro é de 5 a 12 mm, e a folga entre o filtro e o assento do filtro é de 0,5 a 1 mm.
Recomenda-se que a altura do buffer antes e depois do filtro, ou dos buffers superior e inferior, seja de 1,5H a 2,5H (sendo H a espessura do filtro), a fim de evitar a sobrecarga parcial do filtro.
Precauções para o uso de filtros cerâmicos de espuma
O filtro é de cerâmica e deve ser manuseado com cuidado para evitar impactos.
Os resíduos dentro do filtro devem ser removidos com ar comprimido antes de colocá-lo no suporte do filtro.
Depois de colocá-lo no porta-filtro, verifique se a superfície superior do filtro não fica mais alta do que a superfície de separação.
Quando a temperatura de fundição das peças fundidas de aço é baixa, o filtro de zircônio precisa ser pré-aquecido.
Armazene em local seco e arejado, protegido da chuva e de pressão excessiva.
O manuseio deve ser feito com cuidado para evitar choques e pisadas.
Se o período de armazenamento for superior a 1 ano, recomenda-se utilizar o produto após secá-lo.