A eficiência de filtragem dos filtros de espuma cerâmica para alumínio fundido, destinados à remoção de inclusões do alumínio fundido, depende principalmente da rugosidade das aberturas formadas no elemento de malha agregada e da configuração desse elemento. Portanto, especialmente para remover partículas finas de inclusões com tamanho de cerca de 10 a 25 μm, o elemento de malha agregada precisa ter 2 ou mais malhas por polegada linear.
Fabricação de filtros de alumínio fundido
Para fabricar os filtros de Al fundido, agregados como cerâmicas são moldados em um formato de rede e cozidos para se obter um elemento em forma de rede de agregados. Em seguida, o elemento de malha agregado é impregnado com um ou mais dos compostos de revestimento mencionados acima para revestir sua superfície. Quando se utiliza um adesivo, o elemento de malha é impregnado sequencialmente com o adesivo e o composto de revestimento. Alternativamente, ele é impregnado com uma mistura do composto de revestimento e do aglutinante.
De qualquer forma, devido às propriedades físicas originais do composto de revestimento e do adesivo, o material de impregnação utilizado para impregnar o elemento de malha apresenta uma viscosidade relativamente alta. Quanto maior for a viscosidade do material de impregnação e quanto mais fina for a malha do elemento de malha agregado, mais difícil se torna o processo de revestimento.
Na verdade, é necessário cobrir completamente não apenas a superfície externa do elemento de malha, mas também a superfície interna de sua abertura (orifício). Mesmo que essas superfícies estejam localizadas no centro do elemento de malha, é impossível cobrir completamente toda a superfície do elemento de malha.
Portanto, quando a composição de revestimento convencional é aplicada ao filtro de espuma cerâmica de Al fundido, a eficiência do revestimento em relação à superfície total do elemento de malha é baixa, de modo que o filtro interno apresenta baixa eficiência na remoção de impurezas em cada unidade de filtragem. Essa baixa eficiência de remoção pode impedir que o filtro interno seja aplicado ao filtragem de alumínio fundido.
Quando o elemento em forma de rede agregada é revestido com carbonato de silicato de sódio para formar um filtro interno, o filtro resultante apresenta a vantagem de poder ser enrolado mesmo sem o uso de qualquer adesivo. O silicato é revestido diretamente na superfície do elemento de malha para garantir uma ligação firme entre o composto de revestimento e a superfície do elemento de malha, resistindo assim à resistência ao impacto e à resistência de aderência do fluxo de alumínio fundido. Mesmo quando o elemento de malha possui duas ou mais malhas por polegada linear, um composto como o silicato de sódio pode ser aplicado de forma suficiente. Além disso, devido ao centro da superfície interna da abertura formada no elemento de malha agregada ou ao centro de toda a superfície do elemento de malha agregada, a taxa de remoção de inclusões por unidade de volume do filtro e por unidade de peso do filtro aumenta. Em particular, os filtros de espuma cerâmica de Al fundido podem melhorar significativamente a taxa de remoção de partículas finas de inclusões de cerca de 10 a 25 μm.