La eficacia de filtrado de los filtros de espuma cerámica para aluminio fundido, destinados a eliminar inclusiones del aluminio fundido, depende principalmente de la rugosidad de las aberturas formadas en el elemento de malla agregada y de la configuración de dicho elemento. Por lo tanto, especialmente para eliminar partículas finas de inclusiones de entre 10 y 25 μm, el elemento de malla agregada debe tener dos o más mallas por pulgada lineal.
Fabricación de filtros de aluminio fundido
Para fabricar los filtros de aluminio fundido, se le da forma de malla a los agregados —como la cerámica— y se hornean para obtener un elemento de malla de agregados. A continuación, el elemento de malla con agregados se impregna con uno o varios de los compuestos de recubrimiento mencionados anteriormente para recubrir su superficie. Cuando se utiliza un adhesivo, el elemento de malla se impregna sucesivamente con el adhesivo y el compuesto de recubrimiento. Alternativamente, se impregna con una mezcla de compuesto de recubrimiento y aglutinante.
En cualquier caso, debido a las propiedades físicas originales del compuesto de recubrimiento y del adhesivo, el material de impregnación utilizado para impregnar el elemento de malla presenta una viscosidad relativamente alta. Cuanto mayor es la viscosidad del material de impregnación y cuanto más fina es la malla del elemento de malla agregado, más difícil resulta el proceso de recubrimiento.
De hecho, es especialmente necesario cubrir por completo no solo la superficie exterior del elemento de malla, sino también la superficie interior de su abertura (orificio). Aunque estas superficies se encuentren en el centro del elemento de malla, resulta imposible cubrir por completo toda la superficie del mismo.
Por lo tanto, cuando se aplica la composición de recubrimiento convencional al filtro de espuma cerámica de aluminio fundido, la eficacia del recubrimiento con respecto a toda la superficie del elemento de malla es baja, por lo que el filtro interno presenta una baja eficacia a la hora de eliminar las impurezas en cada unidad de filtrado. Esta baja eficacia de eliminación puede impedir que el filtro interno se aplique al filtración de aluminio fundido.
Cuando el elemento de malla agregada se recubre con carbonato de silicato de sodio para formar un filtro interno, el filtro resultante presenta la ventaja de que puede enrollarse incluso sin utilizar ningún adhesivo. El silicato se recubre directamente sobre la superficie del elemento de malla para garantizar una unión firme entre el compuesto de recubrimiento y la superficie del elemento de malla, resistiendo así la resistencia al impacto y la fuerza de unión del flujo de aluminio fundido. Incluso cuando el elemento de malla tiene dos o más mallas por pulgada lineal, un compuesto como el silicato de sodio puede cubrirlo suficientemente. Además, debido al centro de la superficie interior de la abertura formada en el elemento de malla agregada o al centro de toda la superficie de dicho elemento, aumenta la tasa de eliminación de inclusiones por unidad de volumen del filtro y por unidad de peso del mismo. En particular, los filtros de espuma cerámica de aluminio fundido pueden mejorar significativamente la tasa de eliminación de partículas finas de inclusiones de entre 10 y 25 μm aproximadamente.