Refinaria de alumina: Utiliza-se uma mistura fundida de cloretos e fluoretos de metais alcalinos e alcalino-terrosos, aquecida a 50°-100° C acima do ponto de fusão, para purificar sucata de alumínio altamente contaminada. A sucata de alumínio, pré-aquecida a 400°-500° C, é adicionada a um forno de fusão ou de manutenção contendo a mistura de sais fundida de menor densidade; a mistura é agitada, se necessário, e mantida na temperatura de fusão acima mencionada por pelo menos uma hora. Primeiramente, a fase metálica sedimentada e, em seguida, a mistura de sais fundidos são filtradas por meio de um filtro cerâmico resistente de poros abertos, sendo assim livres de impurezas sólidas. O alumínio é transferido para uma célula eletrolítica para purificação, e a mistura de sais fundidos é reciclada.
Descrição da Refinaria de Alumina
A invenção refere-se a um processo de refino de sucata de alumínio altamente contaminada, utilizando uma massa fundida composta por sais de cloretos e fluoretos de metais alcalinos ou alcalino-terrosos.
Partículas de vidro, óxidos e pedras são, em geral, muito prejudiciais no refino de sucata de alumínio altamente contaminada, especialmente quando a concentração de alumínio é inferior a 50% em peso. A remoção dessas matérias estranhas tem causado dificuldades consideráveis ao se empregar tecnologia convencional para esse fim. No entanto, antes da purificação eletrolítica — seja por eletrólise de três camadas, eletrólise bipolar ou cristalização fracionada —, as partículas contaminantes de material sólido devem ser removidas.
Os sais utilizados atualmente pela indústria de alumínio secundário em processos convencionais são consumidos em quantidades excessivas devido à alta concentração de óxidos.
O objetivo da presente invenção é, portanto, desenvolver um processo para purificar sucata de alumínio altamente contaminada, utilizando uma mistura de sais fundidos de cloretos e fluoretos de metais alcalinos e alcalino-terrosos, de modo que o referido processo seja econômico e opere com um alto grau de eficiência.
RESUMO DA INVENÇÃO
Esse objetivo é alcançado por meio da invenção, na medida em que a sucata de alumínio, pré-aquecida a 400°-500° C, é introduzida em um banho de sais fundidos, que é aquecido a 50°-100° C acima do ponto de fusão e possui uma densidade menor do que a do alumínio na temperatura de operação, e a mistura fundida é mantida por pelo menos uma hora nessa temperatura em um forno de fusão ou de manutenção,
Em seguida, primeiro o alumínio fundido que se depositou durante a retenção, seguido pela mistura de sal fundido, é separado das impurezas sólidas, fazendo com que o alumínio e a mistura de sal passem, nessa ordem, por um filtro cerâmico de poros abertos que seja resistente a ambos os filtrados, e
Por fim, o alumínio fundido filtrado é encaminhado para uma célula eletrolítica para purificação, e o sal fundido é encaminhado para um forno de fusão ou de manutenção para reutilização.
O uso do filtro cerâmico permite que, após a fusão da sucata de alumínio em um banho de sal fundido e a sedimentação do alumínio fundido em um forno de retenção, se separe o alumínio fundido com suas impurezas metálicas do material particulado sólido, principalmente partículas cerâmicas que ficam retidas na sucata metálica. A sucata de alumínio proveniente de um ferro-velho, por exemplo, geralmente contém mais de 50% em peso de impurezas.