A nova tecnologia de fundição e laminação em alta velocidade para tiras de alumínio baseia-se na tecnologia tradicional de fundição e laminação, utilizando diversas novas tecnologias avançadas. Essas tecnologias abrangem, principalmente, os seguintes aspectos.
Tecnologia de controle de nível de líquido de alta precisão
O controle do nível de líquido do caixa frontal é um fator fundamental para o processo de fundição e laminação contínuas e estáveis em alta velocidade. Nas condições de fundição e laminação em alta velocidade, o controle preciso do nível do líquido é especialmente importante devido à elevada vazão do metal e ao aumento da pressão.
Sistema de ponta e bocal do rodízio
A abertura entre os rolos na fundição e na laminação é, geralmente, ligeiramente menor do que a espessura da tira. Quando a espessura da tira fina é de 0,5 a 2 mm, a abertura entre os rolos é muito pequena. Como distribuir uniformemente o alumínio fundido pela abertura entre os rolos? O projeto da cavidade do ponta do rolo e bico É muito importante. A placa de ponta do distribuidor AdTech utiliza um novo tipo de material de fibra cerâmica, que apresenta alta resistência e rigidez, além de baixa condutividade térmica; não contamina o metal fundido e não sofre alterações mesmo após uso prolongado.
Estrutura e sistema de roletes de alta resistência
Nas condições de laminação por fundição em alta velocidade, a força de laminação é consideravelmente aumentada, o que intensifica a deformação do suporte e do sistema de rolos. Para chapas em bruto finas, é necessária uma maior precisão dimensional e de formato da chapa. Portanto, a rigidez da estrutura e a espessura da manga do rolo devem ser aumentadas de acordo com essas exigências.
Resfriamento e controle do rolo de fundição
Quando a linha de fundição e laminação está em operação, devido à influência da diferença de temperatura entre a água de entrada e a de saída, o rolo de fundição assume uma forma elíptica, e a espessura da tira sofre flutuações periódicas. Quando a tira é mais espessa, essa diferença de espessura pode ser ignorada. Porém, quando a espessura da tira é inferior a 2 mm, essa diferença de espessura não é permitida.
Reduzir o tempo de exposição da carga ao ar pode diminuir a absorção e a oxidação superficial da carga, encurtar significativamente o ciclo de produção, desde a carga até o lingote, e melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.