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Manga de elevação utilizada no ARC

Manga de elevação utilizada no ARC

A manga de alimentação utilizada no ARC e o anel de grafite garantem a precisão dimensional do lingote de alumínio. A manga de alimentação também é chamada de bucha de alimentação ou molde para lingotes de alumínio fundido. Para atender à crescente demanda por ligas aeroespaciais, a Wagstaff desenvolveu a tecnologia de moldes ARC. Ela resolve os desafios inerentes à produção de lingotes de ligas aeroespaciais de grande diâmetro. A tecnologia ARC oferece aos fundidores de lingotes a capacidade de produzir lingotes de ligas aeroespaciais. A microestrutura do lingote ARC solidificado possui características comprovadas, podendo produzir matéria-prima ideal para forjamento. A principal capacidade da tecnologia de moldes ARC é o controle avançado da variação de temperatura em toda a câmara de metal fundido. Isso minimiza rachaduras nos lingotes e melhora a estrutura granular geral. As mangas de alimentação são amplamente utilizadas na fundição com topo quente para alumínio e ligas de alumínio, apresentando desempenho especialmente bom em conjunto com a Wagstaff para fundição de precisão de ligas de alumínio.

Manga de elevação utilizada nas características do ARC

  1. Cerâmica bucha de cano de alimentação utiliza vidro com alto teor de silício e material composto de α-Al₂O₃.
  2. Alta densidade e dureza, boa resistência ao choque térmico e ao impacto, além de resistência à corrosão causada por metal fundido.
  3. Sem deterioração nem deformação, e com boa resistência à oxidação em altas temperaturas.
  4. Alta precisão, longa vida útil e baixo custo de manutenção.
  5. Um certo grau de resistência a mudanças bruscas de temperatura, excelente desempenho em termos de resistência ao choque térmico, alta condutividade térmica e baixa expansão térmica.

Manga de elevação utilizada no ARC

Uma boa manga de subida pode evitar impurezas de óxido e a poluição secundária do hidrogênio produzido pelo processo de fundição. A manga de subida afeta a estabilidade a longo prazo e a vida útil do termopar, bem como outros indicadores de desempenho. Especialmente os termopares que operam em altas temperaturas apresentam requisitos mais rigorosos quanto aos materiais utilizados. Por exemplo, para a medição contínua da temperatura do alumínio fundido, a manga de subida não só precisa suportar altas temperaturas, como também está sujeita à corrosão e ao impacto do alumínio quente. Ao medir a temperatura em uma caldeira de leito fluidizado circulante, há não apenas oxidação e corrosão em altas temperaturas, mas também desgaste por erosão do pó fluido em altas temperaturas.