Os requisitos de produção do fluxo para fundição de alumínio atendem aos rigorosos requisitos gerais de qualidade das matérias-primas (pureza comercial, tamanho uniforme, teor de umidade inferior a 1%) e são utilizados no processo de fabricação. O controle dessas variáveis garante produtos e desempenho consistentes.
Ao longo da história da maioria das fundições de alumínio, têm sido utilizados fluxos em pó. O fluxo em pó para fundição de alumínio é utilizado comercialmente há quase 60 anos. Devido às preocupações com as emissões ambientais, as atividades de pesquisa e desenvolvimento de possíveis novas formulações e variações das misturas tradicionais têm avaliado mais detalhadamente o uso do fluoreto.
Segundo relatos, se o flúor for removido da formulação, isso resultará em um fluxo ineficaz e sem eficácia. Ao mesmo tempo, relata-se que somente quando a forma do fluxo muda de pó para partículas é que a emissão de fluxo contendo flúor pode ser reduzida em pelo menos metade. Ainda assim, é preciso ter cautela ao afirmar que a descarga de fluxo em pó está dentro dos limites ambientais estabelecidos.

Os sais fluorados estão sujeitos a regulamentações e restrições ambientais mais rigorosas. Portanto, é possível obter fluxos sem flúor. No entanto, é importante ter em mente que os fluxos sem flúor nunca serão tão eficazes quanto os que contêm flúor. Por outro lado, o fluxo sem flúor é a melhor opção para eliminar fumaça e odores dentro da fábrica e permite o processamento de metais em fornos de resistência sem danificar componentes elétricos.
O fluxo granular pode ou não ter a mesma fórmula que o fluxo em pó. No entanto, devido à morfologia diferente dos grãos cristalinos, o fluxo granular apresenta outras vantagens operacionais e de produto em relação ao fluxo em pó. Os fluxos granulares são menos poluentes para a atmosfera; as emissões são reduzidas em pelo menos 50%.
O fundente granular para fundição de alumínio reduz significativamente o odor e a fumaça, o que facilita o trabalho mais próximo do forno durante a operação de remoção da escória. O fundente granular é relativamente pequeno e não produz poeira, por isso é mais fácil de aplicar e espalhar sobre a superfície do metal fundido.