Les spécifications de production du flux destiné à la fonderie d'aluminium répondent aux exigences générales strictes en matière de qualité des matières premières (pureté commerciale, granulométrie homogène, teneur en humidité inférieure à 1%) et sont appliquées tout au long du processus de fabrication. Le contrôle de ces variables garantit la régularité des produits et la constance de leurs performances.
Tout au long de l'histoire de la plupart des fonderies d'aluminium, on a eu recours à des fondants en poudre. Les fondants en poudre destinés à la fonderie d'aluminium sont commercialisés depuis près de 60 ans. En raison des préoccupations liées aux émissions dans l'environnement, les travaux de recherche et de développement portant sur de nouvelles formulations possibles et sur des variantes des mélanges traditionnels ont permis d'évaluer de manière plus approfondie l'utilisation du fluorure.
Selon certaines sources, si le fluorure est retiré de la formulation, cela donnerait lieu à un flux inefficace et inutilisable. Par ailleurs, il semblerait que ce n’est que lorsque la forme du flux passe de la poudre à des particules que les émissions de flux contenant du fluor puissent être réduites d’au moins moitié. Il convient toutefois de préciser avec prudence que les rejets de flux en poudre restent dans les limites environnementales autorisées.

Les sels fluorés sont soumis à des réglementations et contraintes environnementales plus strictes. Il est donc possible d'utiliser des flux sans fluor. Il est toutefois important de garder à l'esprit que les flux sans fluor ne seront jamais aussi efficaces que ceux contenant du fluor. En revanche, les flux sans fluor constituent le meilleur choix pour éliminer la fumée et les odeurs à l'intérieur de l'usine, et permettent de traiter des métaux dans un four à résistance sans endommager les composants électriques.
Le flux granulaire peut ou non présenter la même composition que le flux en poudre. Toutefois, en raison de la morphologie différente de ses grains cristallins, le flux granulaire présente d’autres avantages, tant sur le plan opérationnel que sur celui du produit, par rapport au flux en poudre. Les flux granulaires sont moins polluants pour l’atmosphère ; les émissions sont réduites d’au moins 50%.
Le fondant granulaire utilisé dans la fonderie d'aluminium réduit considérablement les odeurs et la fumée, ce qui permet de travailler plus près du four lors de l'opération d'élimination des scories. Ce fondant granulaire est relativement fin et ne produit pas de poussière, ce qui facilite son application et sa répartition sur la surface de la masse fondue.