Filtre en mousse céramique – PAl
Filtres en mousse céramique pour la fonderie sont constitués d'un support doté d'une structure réticulaire solide et de pores de mousse organique combinés. Plonger le support dans la suspension thixotrope d'alumine. Après séchage et solidification, l'AdTech filtre en mousse céramique Le PAl se forme à une température supérieure à 1 180 ℃. La plaque filtrante en mousse céramique constitue l'élément clé du dispositif de filtration de l'aluminium. Elle permet de répondre aux exigences de production dans le domaine du moulage de précision d'alliages d'aluminium à hautes performances. Le filtre en mousse céramique d'alumine AdTech permet d'éliminer efficacement les grosses inclusions présentes dans l'aluminium fondu, ainsi que les petites inclusions de quelques microns. Il permet également de réduire la teneur en hydrogène de l'aluminium fondu et d'absorber les éléments nocifs.
Filtre en mousse céramique – Caractéristiques techniques PAl
| Article | Densité (g/cm³) |
Module de rupture (816 °C / MPa) |
Force globale (MPa) |
Température de fonctionnement (°C) |
Température de dilatation du joint d'étanchéité (°C) |
| Index | 0.45 | 5.5 | 0.8-1.0 | 1350 | 450-550 |
Taille des pores
| Taille des pores（PPI） | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre des inclusions（euh） | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
| Débit de filtration（％） | 78 | 85 | 88 | 92 | 95 |
Précision de filtration
| Caractéristiques techniques (mm) | Surface de filtration effective (％) | Plage de débit de filtration（kg/min） |
|---|---|---|
| 7 pouces (178 × 178 × 50) | 75 | 22-56 |
| 9 pouces (229 × 229 × 50) | 75 | 25-80 |
| 12 pouces (305 × 305 × 50) | 80 | 50-156 |
| 15 pouces (381 × 381 × 50) | 85 | 85-252 |
| 17 pouces (432 × 432 × 50) | 86 | 110-335 |
| 20 pouces (508 × 508 × 50) | 88 | 160-478 |
| 23 pouces (584 × 584 × 50) | 89 | 210-640 |
| 26 pouces (660 × 660 × 50) | 90 | 276-830 |
Caractéristiques du filtre en mousse céramique – PAl
- La précision de filtration couvre la filtration fine, la microfiltration, l'ultrafiltration, la nanofiltration et l'osmose inverse, et donne de bons résultats.
- Haute résistance mécanique, propriétés chimiques stables, bonne résistance à l'abrasion, faible résistance, anti-blocage, retour facile et nettoyage aisé.
- Haute efficacité, rendement élevé, répartition optimale de la taille des pores du filtre, uniforme et soignée.
- Bonne résistance aux chocs thermiques et aux impacts de métal en fusion ; répond pleinement aux exigences des clients en fonction de leur environnement d'utilisation.
- Grâce à une technologie de production de pointe, cette entreprise spécialisée dans les technologies publicitaires (AdTech) est en mesure de fournir à ses clients des filtres de haute qualité, disponibles en différentes tailles et avec différentes densités de perforations, et de répondre pleinement aux besoins des entreprises spécialisées dans la transformation de l'aluminium.
- Cette technologie de contrôle rigoureux de l'aspect et des dimensions est parfaitement adaptée à la chaîne de production de pose automatique de filtres.
- Améliorer la qualité de surface, améliorer les performances du produit et optimiser le rôle de la microstructure.
- Il est largement utilisé dans la fabrication de profilés en aluminium, de feuilles d'aluminium, d'alliages d'aluminium, etc.
Filtre en mousse céramique
AdTech filtres en mousse céramique - Les filtres PAl (CFF) sont utilisés pour filtrer et purifier l'aluminium destiné à la fabrication de canettes de boissons, d'alliages aéronautiques et d'autres applications haut de gamme. Ils constituent un moyen pratique et économique d'éliminer les inclusions des masses d'aluminium en fusion. Les filtres CFF d'AdTech sont disponibles en différentes tailles et qualités, afin d'améliorer la qualité de la masse en fusion et de garantir une efficacité de filtration optimale. Les filtres en mousse céramique sont constitués d’alumine de haute pureté liée au phosphate, ce qui confère une grande surface spécifique à chaque cellule du filtre. Cette grande surface spécifique permet au filtre de retenir les particules les plus fines.
Filtre en mousse d'alumine
Céramique en mousse d'alumine Il s'agit d'un matériau alvéolaire composé d'alumine de haute pureté. Cette céramique alvéolaire présente les caractéristiques suivantes : porosité uniforme, résistance aux hautes températures, résistance aux chocs thermiques, résistance à l'usure et stabilité chimique. Ces produits sont largement utilisés dans la fonderie, le traitement de l'eau, l'industrie chimique, la protection de l'environnement et d'autres secteurs. Il s'agit d'un filtre idéal pour l'aluminium liquide, d'un support de catalyseur, ainsi que d'un excellent matériau d'isolation acoustique et thermique. La forme, les dimensions et la densité (PPI) du produit peuvent être conçues et fabriquées selon les besoins.
Le filtre en mousse céramique d'alumine présente une excellente résistance aux chocs thermiques, une grande solidité, une porosité élevée et une surface spécifique importante. Il permet de filtrer et d'adsorber les inclusions les plus infimes présentes dans le métal en fusion. Le filtre en céramique d'alumine peut également tirer parti de son effet rectificateur unique pour obtenir un écoulement laminaire régulier et rapide, empêcher la formation de bulles et répondre aux exigences des différents réfractaires et des différentes vitesses de coulée dans l'industrie de la fonderie.
Fournisseur de filtres en mousse céramique
AdTech filtre en céramique alvéolée Ces produits permettent d'éliminer efficacement les inclusions solides présentes dans le métal en fusion. Ainsi, l'alliage d'aluminium peut être forgé sans difficulté, et les processus de fabrication de feuilles d'aluminium, d'extrusion et autres peuvent être menés à bien pour obtenir un produit en aluminium de qualité irréprochable. La gamme de produits propose des tailles de pores allant de 10 PPI (gros pores) à 60 PPI (pores extrêmement fins), ce qui permet de toujours trouver un produit répondant à vos exigences. Les tailles standard ainsi que les tailles spéciales demandées par les clients peuvent répondre à ces exigences.
Le recours au processus de filtration repose principalement sur les considérations suivantes. D’une part, la filtration rend l’écoulement de l’aluminium liquide régulier et relativement calme. D’autre part, les filtres en mousse céramique destinés à la coulée permettent d’éliminer efficacement les scories solides présentes dans le métal en fusion et d’améliorer la qualité de la pièce moulée. Les filtres en céramique d'alumine permettent d'améliorer considérablement la qualité des pièces moulées, tout en réduisant l'usure des outils et les coûts de fabrication. Si nos produits vous intéressent, n'hésitez pas à nous contacter.