Os filtros de espuma cerâmica de alumina para fundição são utilizados principalmente para filtrar alumínio e ligas de alumínio na sala de fundição. Esses filtros são usinados com tolerâncias dimensionais rigorosas, recebem tratamento durante o processamento e apresentam baixíssima friabilidade.
Filtro de espuma cerâmica de alumina A fundição é utilizada para filtrar e limpar o alumínio empregado na fabricação de latas de bebidas e em ligas para aeronaves. Trata-se de uma forma comprovada e econômica de remover inclusões do alumínio fundido.
O alumínio fundido geralmente contém sólidos arrastados que são prejudiciais ao produto final fundido. Esses sólidos arrastados aparecem como inclusões no produto fundido final após a solidificação do metal fundido e fazem com que o produto final tenha menor ductilidade ou apresente características insatisfatórias de acabamento brilhante e anodização. As inclusões podem ter diversas origens. Por exemplo, podem provir de películas de óxido superficiais que se fragmentam e são arrastadas para o metal fundido. Além disso, as inclusões podem ter origem em impurezas insolúveis, como carbonetos, boretos e outros refratários erodidos do forno e da calha.

Filtro de espuma cerâmica oferece um método simples, confiável e econômico para remover inclusões. A filtragem CFF complementa o tratamento do metal no forno, como o uso de fundente, o desgaseamento ou o filtro em linha. Esses materiais possuem uma estrutura de rede de células abertas com alta porosidade e grande área superficial, capaz de reter inclusões. A estrutura de espuma de célula aberta é composta por materiais cerâmicos, como alumina, mulita ou sílica.
A alumina é o material de filtragem mais comum. O filtro de espuma cerâmica opera em um filtração em leito profundo modo, e toda a seção transversal do filtro retém inclusões menores que os poros.
Um material de espuma cerâmica e um processo para sua fabricação, apresentando propriedades superiores de resistência e durabilidade, no qual a espuma impregnada com um aglutinante de hidrato de alumina é queimada a uma temperatura elevada, de modo a produzir um corpo cerâmico caracterizado por uma ligação cerâmica sinterizada em estado sólido.