Ponta de lingotadora para lingotadora contínua de rolos duplos, utilizada na fundição de metais não ferrosos, como o alumínio.
Em uma máquina de fundição de rolos duplos típica, um metal líquido, por exemplo, alumínio, é alimentado a partir de uma ponta de fundição alongada para o espaço entre dois rolos contrarrotativos resfriados a água. O metal líquido é resfriado ao entrar em contato com os rolos e solidifica à medida que passa entre eles, formando uma ampla tira de metal fundido de espessura uniforme. O processo de fundição pode operar continuamente enquanto houver fornecimento de metal líquido à máquina de fundição.
Dicas para rodízios são normalmente fabricadas com um material cerâmico de baixa densidade, capaz de resistir à abrasão e ao choque térmico associados ao contato com o alumínio líquido; por exemplo, uma placa de fibra cerâmica moldada no formato necessário. Como esses materiais têm baixa densidade, apresentam baixa condutividade térmica (normalmente inferior a 0,18 W/mK) e oferecem certo grau de isolamento térmico ao alumínio líquido dentro da ponta da máquina de fundição. No entanto, eles podem sofrer ataques químicos e abrasão após um certo período de produção. Isso pode levar à formação de várias impurezas na estrutura da ponta, resultando, em última instância, na interrupção prematura da campanha de fundição.
O perfil térmico do metal líquido que sai da ponta do canal de vazamento deve, idealmente, ser o mais uniforme possível ao longo de todo o comprimento da ponta. A largura da ponta da máquina de fundição pode variar de 0,3 m a 2,5 m. Frequentemente, o metal líquido que sai da ponta da máquina de fundição atinge sua temperatura máxima na região central e nas duas extremidades da ponta, pois essas áreas são fortemente isoladas. As regiões mais frias geralmente estão localizadas à esquerda e à direita da região central, entre esta e as extremidades da ponta do canal de vazamento. Essas diferenças de temperatura podem afetar a uniformidade do processo de fundição e a qualidade da tira de metal fundido.